[發(fā)明專利]10.9級含鈮非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼及其熱軋盤條的軋制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910144284.0
• 申請日: 2009-07-29
• 公開（公告）號: CN101619414A
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫維;惠衛(wèi)軍;于同仁;汪開忠;宋強(qiáng);吳堅;完衛(wèi)國
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C21D8/06;B21B1/16;B21B37/74
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 徐 暉

1.一種10.9級含鈮非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼，其特征在于，其組分的重量百分比(％)為：C0.08％-0.14％，Si?0.03％-0.35％，Mn?1.80％-2.30％，P≤0.025％，S≤0.015％，B0.0005％-0.003％，Ti?0.01％-0.03％，Als0.010％-0.050％，Nb0.02％-0.04％，其余為鐵和微量雜質(zhì)。

2.如權(quán)利要求1所述的10.9級含鈮非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼，其特征在于，其組分的重量百分比(％)為：C0.08％-0.10％，Si?0.15％-0.27％，Mn?2.05％-2.25％，P≤0.025％，S≤0.015％，B0.0005％-0.003％，Ti?0.012％-0.030％，Als0.022％-0.045％，Nb?0.02％-0.028％，其余為鐵和微量雜質(zhì)。

3.如權(quán)利要求1或2所述的10.9級含鈮非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼，其特征在于，其組分的重量百分比(％)為：C?0.10％，Si?0.15％，Mn?2.25％，P≤0.025％，S≤0.015％，B?0.0005％，Ti?0.012％，Als?0.043％，Nb?0.028％，其余為鐵和微量雜質(zhì)。

4.一種如權(quán)利要求1所述的10.9級含鈮非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼的熱軋盤條的軋制方法，鋼坯在加熱爐中加熱后在高速線材軋機(jī)上進(jìn)行軋制，然后集卷、冷卻、打捆、入庫，其特征在于，加熱溫度1050-1250℃，粗、中軋軋制溫度1000-1050℃，精軋溫度750-830℃，變形量為50-60％，變形速率為20/s，吐絲溫度730-850℃，吐絲后盤條分兩段控制冷卻，550℃以上以≥5℃/s的冷速快冷，小于550℃以0.1-3℃/s的冷速緩冷。

5.如權(quán)利要求4所述的10.9級含鈮非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼熱軋盤條的軋制方法，其特征在于，加熱溫度1140-1220℃，粗、中軋軋制溫度1000-1050℃，精軋溫度750-790℃，變形量為55-60％，變形速率為20/s，吐絲溫度730-760℃，吐絲后盤條分兩段控制冷卻，550℃以上以5.0-7.5℃/s的冷速快冷，小于550℃以0.3-0.5℃/s的冷速緩冷。

6.如權(quán)利要求4或5所述的10.9級含鈮非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼熱軋盤條的軋制方法，其特征在于，加熱溫度1180℃，粗、中軋軋制溫度1000-1050℃，精軋溫度750℃，變形量為60％，變形速率為20/s，吐絲溫度730℃，吐絲后盤條分兩段控制冷卻，550℃以上以7.5℃/s的冷速快冷，小于550℃以0.3℃/s的冷速緩冷。