[發明專利]10.9級含鉻非調質冷鐓鋼及其熱軋盤條的軋制方法無效
| 申請號: | 200910144282.1 | 申請日: | 2009-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN101619420A | 公開(公告)日: | 2010-01-06 |
| 發明(設計)人: | 孫維;惠衛軍;于同仁;汪開忠;宋強;吳堅;完衛國 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/38 | 分類號: | C22C38/38;C21D8/06;B21B1/16;B21B37/74 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 | 代理人: | 徐 暉 |
| 地址: | 243003安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 10.9 級含鉻非調質冷鐓鋼 及其 熱軋 軋制 方法 | ||
1、一種10.9級含鉻非調質冷鐓鋼,其特征在于,其組分的重量百分比(%)為:C0.08%-0.14%,Si?0.03%-0.35%,Mn?1.80%-2.30%,P≤0.025%,S≤0.015%,B0.0005%-0.003%,Ti0.01%-0.03%,Als0.010%-0.050%,Cr?0.20%-0.40%,其余為鐵和微量雜質。
2、如權利要求1所述的10.9級含鉻非調質冷鐓鋼,其特征在于,其組分的重量百分比(%)為:C0.08%-0.12%,Si0.15%-0.35%,Mn?1.80%-2.30%,P≤0.025%,S≤0.015%,B0.0008%-0.003%,Ti0.010%-0.022%,Als?0.022%-0.045%,Cr0.25%-0.36%,其余為鐵和微量雜質。
3、如權利要求1或2所述的10.9級含鉻非調質冷鐓鋼,其特征在于,其組分的重量百分比(%)為:C?0.10%,Si?0.30%,Mn?2.0%,P≤0.025%,S≤0.015%,B?0.003%,Ti0.016%,Als0.045%,Cr0.30%,其余為鐵和微量雜質。
4、一種如權利要求1所述的10.9級含鉻非調質冷鐓鋼熱軋盤條的軋制方法,鋼坯在加熱爐中加熱后在高速線材軋機上進行軋制,然后集卷、冷卻、打捆、入庫,其特征在于,加熱溫度1050-1250℃,粗、中軋軋制溫度1000-1050℃,精軋溫度750-830℃,變形量為50-60%,變形速率為20/s,吐絲溫度730-850℃,吐絲后盤條分兩段控制冷卻,550℃以上以≥5℃/s的冷速快冷,小于550℃以0.1-3℃/s的冷速緩冷。
5、如權利要求4所述的10.9級含鉻非調質冷鐓鋼熱軋盤條的軋制方法,其特征在于,加熱溫度1140-1220℃,粗、中軋軋制溫度1000-1050℃,精軋溫度750-780℃,變形量為55-60%,變形速率為20/s,吐絲溫度730-750℃,吐絲后盤條分兩段控制冷卻,550℃以上以5.0-5.5℃/s的冷速快冷,小于550℃以0.1-0.5℃/s的冷速緩冷。
6、如權利要求4或5所述的10.9級含鉻非調質冷鐓鋼熱軋盤條的軋制方法,其特征在于,加熱溫度1180℃,粗、中軋軋制溫度1000-1050℃,精軋溫度750℃,變形量為60%,變形速率為20/s,吐絲溫度730℃,吐絲后盤條分兩段控制冷卻,550℃以上以5.5℃/s的冷速快冷,小于550℃以0.1℃/s的冷速緩冷。
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