[發(fā)明專利]一種BOPET消白薄膜及其制作工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910144113.8
• 申請日: 2009-07-14
• 公開（公告）號: CN101602280A
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳鑄紅;汪中祥;孫善衛(wèi);劉振華
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽國風(fēng)塑業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B32B27/18
• 分類號: B32B27/18;B32B27/36;B65D65/40;B29B13/06;B29C69/00;B29C47/06;B29C47/92;B29C55/14
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所
• 代理人: 奚華保

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種薄膜及其制作工藝，具體地說是涉及一種消光白色型雙向拉伸聚酯薄膜，簡稱BOPET消白薄膜及其制作工藝。

背景技術(shù)

目前在軟包裝領(lǐng)域，高透明、高光澤度的BOPET普通型薄膜有較大需求，低光澤度高白度的消白薄膜在因其能使包裝表面產(chǎn)生朦朧感提高包裝的美感同時具有一定的遮蓋度，近年來在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用也逐漸增加。

但是現(xiàn)有的BOPET消光膜雖然具有消光效果，但是透光率比較高，遮蓋效果差，現(xiàn)有的白色薄膜沒有消光效果，進(jìn)而限制了他們的用途。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高霧度低光澤度同時具有一定遮光度高白度的消白型雙向拉伸聚酯薄膜。

本發(fā)明的另一個目的是提供該消白薄膜的制作方法。

一種BOPET消白薄膜，該消白膜為三層構(gòu)造，中間層為透明層，頂層和底層為消白層，其中透明層的組分中含有100％聚酯大有光切片；所述消白層的組分為80-90％wt消光母料和10-20％白色母料。

所述透明層厚度為10～14μm；消白層厚度為3～5μm；

該消白膜通過在兩個表層使用80-90％含45000PPmSiO₂消光切片和10-20％白色母料。

白色母料為含60％wtBaSO₄或TiO₂和40％聚酯大有光切片。

該消白膜在生產(chǎn)中可以添加不超過30％wt的在線回收造粒料；

一種用于制作BOPET消光薄膜的工藝，該工藝對加工溫度作下述調(diào)節(jié)：

a、聚酯大有光切片經(jīng)過流化床以120～160℃的溫度干燥4～5小時得干燥原料；所述干燥原料在主擠出機(jī)中加熱成熔融狀態(tài)，經(jīng)過濾得到作為芯層的主擠熔體；輔助擠出機(jī)中按重量百分比把消光母料和抗粘連母料在經(jīng)過熔融、抽真空處理后，過濾除去原料中的水份與雜質(zhì)得到作為頂層和底層的輔擠熔體；主擠熔體與輔擠熔體在三層模頭中匯合擠出，匯合擠出溫度為240～260℃；

b、對于所述步驟a中擠出的混合熔體，經(jīng)過冷輥形成鑄片，再依次經(jīng)過縱向拉伸、橫向拉伸得到三層構(gòu)造的消白膜。

在此步驟中，縱拉前對鑄片預(yù)熱，溫度為40-110℃，在預(yù)熱至90-115℃時進(jìn)行縱向拉伸，縱向拉伸比為4.0-4.5；并在20-25℃下熱定型，然后進(jìn)入橫拉，橫向拉伸預(yù)熱溫度為90-100℃，拉伸溫度為95-100℃，橫向拉伸比為3.6-3.8；并在180-230℃下熱定型。

c、對b步驟得到的薄膜進(jìn)行修邊、收卷和分切得到BOPET消白膜。

本發(fā)明的有益效果：

1、消光效果好，膜面白度高，白色純正，遮蓋力好。霧度≥70％，45°角光澤度≤25％，透光率≤35％。

2、兼具消光膜和白色膜的特性，提高了產(chǎn)品應(yīng)用范圍，提高了薄膜附加值。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍中。

圖1為本發(fā)明的三層構(gòu)造示意圖。

圖中1為頂層，2為中間層，3為底層。

具體實施方法

以下實施例均指在幅寬8m，速度390～420m/min生產(chǎn)線上實施。

實施例一

使用雙向拉伸級聚酯大有光切片和消光母料經(jīng)過共擠出和雙向拉伸后形成三層構(gòu)造的薄膜，如圖1所示頂層1和底層3為消白層，中間層2為普通透明層，如圖1所示。薄膜的頂層1和底層3按重量百分比含有80％消光母料和20％白色母料；中間層2按重量百分比含有70％聚酯大有光切片和30％在線回收造粒料，薄膜不進(jìn)行進(jìn)行電暈處理。

按上述配比的薄膜制作工藝：

a、聚酯大有光切片經(jīng)過流化床以120～160℃的溫度干燥4～5小時得干燥原料；所述干燥原料在主擠出機(jī)中加熱成熔融狀態(tài)，經(jīng)過濾得到作為芯層的主擠熔體；輔助擠出機(jī)中按重量百分比把消光母料和抗粘連母料在經(jīng)過熔融、抽真空處理后，過濾除去原料中的水份與雜質(zhì)得到作為頂層和底層的輔擠熔體；主擠熔體與輔擠熔體在三層模頭中匯合擠出，匯合擠出溫度為240～260℃；

b、對于所述步驟a中擠出的混合熔體，經(jīng)過冷輥形成鑄片，再依次經(jīng)過縱向拉伸、橫向拉伸得到三層構(gòu)造的消白膜。