[發(fā)明專利]超耐磨輸送帶

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910144024.3
• 申請日: 2009-07-03
• 公開（公告）號: CN101941577A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周海林;周國榮;趙愷
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市華申工業(yè)橡塑制品有限公司
• 主分類號: B65G15/34
• 分類號: B65G15/34
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所 32209
• 代理人: 黃春松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輸送帶，尤其涉及一種超耐磨輸送帶。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的輸送帶的結(jié)構(gòu)包括：上覆蓋層、下覆蓋層和設(shè)置上覆蓋層與下覆蓋層之間的織物層。上述機(jī)構(gòu)的輸送帶在化工、冶煉、鑄造、水泥等行業(yè)中使用時，需要輸送大流量表面尖銳的物料，覆蓋層的耐磨性能較差，導(dǎo)致輸送帶的覆蓋層與帆布芯層之間的粘合內(nèi)聚強(qiáng)度急劇下降，使輸送帶容易起洞，容易分層，使輸送帶的使用壽命大大縮短，在使用過程中需要經(jīng)常更換輸送帶，增加了操作工人的勞動強(qiáng)度，在更換輸送帶的過程中會導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，直接影響使用企業(yè)的生產(chǎn)成本和效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種耐沖擊的超耐磨輸送帶。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：超耐磨輸送帶，包括：上覆蓋耐磨層和下覆蓋耐磨層，所述的上覆蓋耐磨層和下覆蓋耐磨層所使用的材料都是由聚氨酯和煙片膠合成，在上覆蓋耐磨層和下覆蓋耐磨層之間從上至下依次設(shè)置有浸膠芳綸簾子布層和金屬螺旋芯層，上覆蓋耐磨層、浸膠芳綸簾子布層、金屬螺旋芯層和下覆蓋耐磨層的兩端上分別設(shè)置有邊膠骨架保護(hù)層。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：這種結(jié)構(gòu)的超耐磨輸送帶耐沖擊，覆蓋層耐刺穿，耐磨性好，耐磨層與金屬螺旋芯層之間的粘合內(nèi)聚強(qiáng)度較高，在使用過程中輸送帶不容易起洞，不容易分層，使用壽命長，使用更加方便，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明超耐磨輸送帶的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上覆蓋耐磨層，2、下覆蓋耐磨層，3、浸膠芳綸簾子布層，4、金屬螺旋芯層，5、邊膠骨架保護(hù)層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1所示，超耐磨輸送帶，包括：上覆蓋耐磨層1和下覆蓋耐磨層2，所述的上覆蓋耐磨層1和下覆蓋耐磨層2所使用的材料都是由聚氨酯和煙片膠合成，在上覆蓋耐磨層1和下覆蓋耐磨層2之間從上至下依次設(shè)置有浸膠芳綸簾子布層3和金屬螺旋芯層4，上覆蓋耐磨層1、浸膠芳綸簾子布層3、金屬螺旋芯層4和下覆蓋耐磨層2的兩端上分別設(shè)置有邊膠骨架保護(hù)層5。

上述結(jié)構(gòu)的超耐磨輸送帶，由于上覆蓋耐磨層1和下覆蓋耐磨層2所使用的材料都是由聚氨酯和煙片膠合成，覆蓋層耐刺穿，耐磨性好，在超耐磨輸送帶中設(shè)置金屬螺旋芯層4，使輸送帶耐沖擊，在超耐磨輸送帶中設(shè)置浸膠芳綸簾子布層3，可以起到緩沖作用，使上覆蓋耐磨層1、下覆蓋耐磨層2與金屬螺旋芯層4之間的粘合內(nèi)聚強(qiáng)度較高，在使用過程中輸送帶不容易起洞，不容易分層，使用壽命長，使用更加方便，提高了生產(chǎn)效率。