[發(fā)明專利]一種抗熱震滑動(dòng)水口磚的制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910144017.3
• 申請(qǐng)日: 2009-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN101623758A
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸啟海;田守信
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山市鑫海耐火材料有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B22D41/30
• 分類號(hào): B22D41/30
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?/td>
• 代理人: 唐宗才

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于鋼水包的滑動(dòng)水口磚的制造方法。

背景技術(shù)

滑動(dòng)水口磚(又稱滑板磚)主要應(yīng)用在運(yùn)輸及處理用的容器(如鋼水包)，自從上個(gè)世紀(jì)60年代以來，西方把滑動(dòng)水口磚應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)后，隨后它迅速在全世界范圍內(nèi)推廣開來，由于它的優(yōu)越性，逐漸取代了塞棒系統(tǒng)，從而獲得了普遍的使用。滑動(dòng)水口磚是滑動(dòng)水口系統(tǒng)中控制鋼水流量的關(guān)鍵部件，對(duì)于澆鋼過程的安全操作和鋼的質(zhì)量有著極大的影響。由于需要在惡劣的工作環(huán)境下，承受劇烈的熱應(yīng)力，產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的破壞，因此，在耐崩裂性、耐侵蝕性和機(jī)械特性方面比其他耐火制品對(duì)精度和穩(wěn)定性有更高的要求。滑板水口磚損壞主要由于高溫鋼水反復(fù)接觸受到熱震，侵蝕及機(jī)械沖刷等綜合因素導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞，如受鋼水時(shí)產(chǎn)生驟熱而產(chǎn)生突然熱震而形成輻射狀的微裂紋，薄的部位在承受應(yīng)力的情況下容易產(chǎn)生崩裂；滑板水口磚表面與金屬溶液接觸受到化學(xué)侵蝕；金屬溶液噴濺的機(jī)械侵蝕等等；歸納上述損壞的原因，解決的方法有兩種：第一從減少熱機(jī)械侵蝕方面考慮；第二從減少熱化學(xué)腐蝕方面考慮。從減少熱機(jī)械侵蝕方面著手，要減少熱機(jī)械的侵蝕，就需要我們不斷加強(qiáng)其結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通常有的辦法是借助于專門的打箍機(jī)將受熱(～400℃)的鋼帶或鋼殼均勻地繞在滑動(dòng)水口磚側(cè)面或側(cè)面及底面上，經(jīng)電焊點(diǎn)焊住鋼帶接頭。這雖然能減少滑動(dòng)水口磚的斷裂率，但是缺點(diǎn)在于過程比較繁瑣，有時(shí)鋼帶還容易斷裂。

突出抗熱震性的改進(jìn)上，其核心方法的摘要是：澆鋼用的滑動(dòng)水口磚是鋼鐵企業(yè)的關(guān)鍵部件，它不但對(duì)于安全、而且對(duì)于降低成本和生產(chǎn)順行等都起到重要的作用。但是，滑動(dòng)水口磚出現(xiàn)問題或事故的重要原因之一是滑動(dòng)水口磚抗熱震性較低而導(dǎo)致使用壽命的終止甚至出現(xiàn)漏鋼事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供了一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)化的抗熱震滑動(dòng)水口磚的制造方法。

本發(fā)明抗熱震滑動(dòng)水口磚的制造方法是這樣的：

1、選料：按規(guī)定的理化指標(biāo)選擇板狀剛玉、剛玉微粉、Al2O3微粉、石墨、復(fù)合添加劑、熱固性樹脂為原料。

2、預(yù)混合：采用攪拌機(jī)分別對(duì)a-Al2O3、剛玉微粉、石墨、復(fù)合添加劑進(jìn)行預(yù)混合，得到H-A和H-B預(yù)混料，混合時(shí)間大于25分鐘。

3、泥料混碾：將板狀鋼玉顆粒料和H-A預(yù)混料在行星混碾機(jī)中混碾2-3分鐘，加上樹脂繼續(xù)混碾3-5分鐘，最后再加H-B預(yù)混料混碾2-25分鐘。

4、成型：先在每個(gè)滑動(dòng)水口磚模內(nèi)加入一半量的泥料，埋入1~10個(gè)直徑不等的高溫線圈或環(huán)，這些直徑不等的高溫線圈或環(huán)以滑動(dòng)水口磚孔為圓心，平行于滑動(dòng)水口磚面放入到滑動(dòng)水口磚料內(nèi)，這1~10個(gè)高溫線圈或環(huán)直徑分別是滑動(dòng)水口磚孔徑的1.02~10倍；然后向成型滑動(dòng)水口磚模內(nèi)加入泥料，采用壓磚機(jī)打壓，成型壓力＞120MPa，半成品出模。

所埋入的高溫線圈或環(huán)也可由耐火高溫纖維線或繩制成。向每個(gè)滑動(dòng)水口磚內(nèi)埋入直徑不等的高溫線圈或環(huán)以1~5個(gè)為最優(yōu)。

向每個(gè)滑動(dòng)水口磚內(nèi)埋入的高溫線圈或環(huán)直徑分別是滑動(dòng)水口磚孔徑的1.05～3倍為最優(yōu)。

5、熱處理：合格半成品磚坯自然干燥24小時(shí)后，入電烤干燥器進(jìn)行加熱處理，熱處理結(jié)束后，經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品磚入庫貯存。

經(jīng)過實(shí)驗(yàn)指標(biāo)如下表1，可以看出與原有的生產(chǎn)技術(shù)相比較，本發(fā)明滑動(dòng)動(dòng)水口磚抗熱震性更強(qiáng)、結(jié)構(gòu)更加牢固，力學(xué)性能更加出色。從顯微結(jié)構(gòu)上講，當(dāng)因熱應(yīng)力產(chǎn)生了裂紋擴(kuò)展到圈環(huán)時(shí)，因其高強(qiáng)度和高韌性，吸收裂紋尖端處能量，因而導(dǎo)致裂紋終止或分散，這樣解決滑動(dòng)水口磚的熱震裂紋的問題，大大提高了滑板抗熱震性和裂紋導(dǎo)致的漏鋼壽命終結(jié)的問題。

表1本發(fā)明工藝滑板磚與普通滑板磚的性能對(duì)比