[發(fā)明專利]一種催化熱裂解催化劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910143628.6 | 申請日： | 2009-05-27 |
| 公開（公告）號： | CN101898146A | 公開（公告）日： | 2010-12-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 許昀;趙留周;劉宇鍵;朱玉霞;田輝平 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號： | B01J29/40 | 分類號： | B01J29/40;B01J37/00;C10G11/05;C07C11/04;C07C11/06 |
| 代理公司： | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人： | 王景朝;龐立志 |
| 地址： | 100728 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 催化 裂解 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種催化熱裂解催化劑，含有0.5～70重量％的具有MFI結(jié)構(gòu)的沸石、以氧化鋁計(jì)5～75重量％的鋁粘結(jié)劑和以氧化鋯計(jì)3～25重量％的氧化鋯基質(zhì)；其中，所述具有MFI結(jié)構(gòu)的沸石的硅鋁比為15～300，初級粒子直徑為5～55μm。
2.按照權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于，所述催化劑還含有粘土，以催化劑的重量為基準(zhǔn)，所述催化劑中含有10～40重量％的鋁粘結(jié)劑，0.5～60重量％的具有MFI結(jié)構(gòu)的沸石，不超過60重量％的粘土，3～25重量％的氧化鋯。
3.按照權(quán)利要求2所述的催化劑，其特征在于，所述催化劑中含有10～35重量％鋁粘結(jié)劑，15～45重量％MFI結(jié)構(gòu)的沸石，3～55重量％粘土，3～20重量％氧化鋯。
4.按照權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于，所述的具有MFI結(jié)構(gòu)的沸石的初級粒子直徑為8～15μm。
5.一種權(quán)利要求1所述催化熱裂解催化劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)將鋯鹽的水溶液與氨水混合，氨水的用量使所得到的懸浮液的pH值為9～12，然后陳化、過濾、洗滌、干燥、于500～700℃焙燒，得到氧化鋯粉末；
(2)制備鋁粘結(jié)劑漿液；
(3)將步驟(2)得到的鋁粘結(jié)劑漿液與步驟(1)制備的氧化鋯粉末混合，打漿，以催化劑總重量為基準(zhǔn)，氧化鋯引入量為2～10重量％；
(4)在步驟(3)得到的漿液中引入具有MFI結(jié)構(gòu)的沸石，打漿，所述具有MFI結(jié)構(gòu)的沸石的硅鋁比為15～300，初級粒子直徑為5～55μm；
(5)在步驟(4)得到的漿液中引入步驟(1)制備的氧化鋯粉末，打漿，步驟(3)和(5)引入的氧化鋯總重量占催化劑總重的3～25重量％；
(6)在步驟(5)得到的漿液中加入酸，酸的用量使?jié){液的PH值為為2～5；
(7)將步驟(6)得到的漿液干燥。
6.按照權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，步驟(1)中陳化時(shí)間為10～48小時(shí)，陳化的溫度為15～50℃，焙燒的時(shí)間為2～15小時(shí)。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，所述鋯鹽水溶液的濃度為0.1～3mol/L，氨水濃度為15～28重量％。
8.按照權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，步驟(3)中引入的氧化鋯與步驟(5)中引入的氧化鋯重量之比為(0.4～5)∶1。
9.一種催化熱裂解方法，包括在催化熱裂解條件下將烴油與催化劑接觸的步驟，其特征在于，所述催化劑為權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)提供的催化劑。
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