[發明專利]低溫碎解漂白快速清潔制漿工藝及系統配置

無效

• 申請號: 200910143444.X
• 申請日: 2009-05-26
• 公開（公告）號: CN101619545A
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發明（設計）人: 路付保
• 申請（專利權）人: 山東高唐泉潔紙業有限公司
• 主分類號: D21C3/02
• 分類號: D21C3/02;D21C3/22;D21C9/16;D21H17/66;D21H17/63;D21H17/64;D21H17/09;D21H21/32
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技術領域

本發明涉及一種新型快速清潔造紙制漿工藝流程配置及配方。

背景技術

中國是發明造紙技術最早的國家，也是造紙大國，但是造紙業還延用著老式造紙生產工藝，主要為堿法、亞硫酸銨法、中性亞鈉法和化學法等，傳統的造紙制漿技術在制漿蒸煮過程中排出大量的堿性黑液，有害物質高、COD含量高、堿回收處理費用高、污染環境，給農作物帶來了很大的危害，國民經濟受到了很大的損失，很多造紙企業意識到這一點，治理污染，保護環境迫在眉睫，如不更新生產工藝，不治理污水，達不到環保標準就有被關閉的可能，許多廠家不惜投入重金購買黑液治理設備，但由于技術不過關，投資巨大，耗費了大量人力、物力、財力也沒有搞好，致使造紙廠的生產成本提高，治污染運行費用增加，企業的經濟效益全面下滑，嚴重影響了企業的發展。

中國有著豐富的造紙用草類纖維資源，如何利用這些豐富的資源，生產出高質量的紙品，關鍵是在“環保問題”上，過去的治污方法只能治表不治本，要想徹底地解決污染問題，應該從根本上解決-制漿過程不產生黑液。

發明內容

為了解決當前草類制漿工藝技術高能耗低得率，污染嚴重工藝復雜的問題，本發明提供一種低溫碎解漂白快速清潔制漿的方法。

本發明的技術方案：

此工藝是經切草機、除塵器入上傳動高濃水力制漿機、無黑液快速制成白漿的方法，其特征在于上傳動高濃水力制漿機為敞開式，利用60～90度熱水，按先后順序加入六種藥劑80分鐘～120分鐘內完成碎解、脫木素、漂白全過程。所述六種藥品包含：氫氧化鈉8～12％，硅酸鈉8～10％，DTPMP：0.6～0.8％，亞硫酸鈉0.8～1％，雙氧水15～20％，二氧化硫尿0.3％，所述藥品是針對100％含量，用量是對噸絕干漿的用量，所述制漿全過程80～120分鐘，溫度為60～90度，濃度為10～15％以絕干漿計。成漿后入振動篩、雙網擠漿機、螺旋輸送器、高濃磨漿機、壓力篩、洗漿池、精磨疏解機、配料池、抄前池。

低溫碎解漂白快速清潔制漿工藝系統配置：

一、制漿設備系統

1切草機、2六輥羊角除塵器、3上傳動高濃水利制漿機、4振動篩、5雙網擠漿機、6螺旋輸送器、7高濃磨漿機、8壓力篩、9洗漿池、10精磨疏解機、11配料池、12抄前池。

二、廢水處理設備系統

1、沉淀池2、中段水生化處理設備3、污泥脫水設備4、螺旋攪拌混合機5、干燥設備6、進入鍋爐燃燒制成蒸汽用于抄紙機或制漿熱水

三、污水經處理后循環使用設備系統

1、回收機2、沉淀池3、氣浮機4、脫泥機5、曝氣池7、沉淀池8、回用池9、螺旋攪拌混合機10、干燥設備入鍋爐燃燒產生蒸汽用于抄紙或制漿。

流程說明：低溫碎解漂白快速清潔制漿工藝流程

(1)具體實施工藝系統流程，見附圖1。

本發明和已有技術相比所具有的有效效果：

本發明由于采用了化學氧化脫木素與上傳動高濃水利制漿機螺旋碎解相結合的快速清潔制漿技術，本發明是根據機械碎解，采用藥劑成分相互中和抵消，碎解、漂白一次性快速制成白漿，在制漿過程中產生的廢水經普通中段水生化處理后就能夠循環使用，達到了零排放的目標。

徹底解決了傳統高溫蒸煮制漿工藝當中產生的大量堿性黑液和有害物質；及排渣量大，水資源浪費嚴重等問題。

附圖說明

圖1為具體實施工藝系統流程。

具體實施方式

實施例一

原料：麥草

麥草通過刀輥切草機入六輥除塵器入上傳動高濃水利制漿機、投藥劑順序及用量(2噸絕干草為1噸絕干漿)。

以20立方米制漿機為例：

首先加入12噸水進上傳動低耗能高濃制漿機蒸汽加溫至85度，后加入氫氧化鈉10％、硅酸鈉8％、亞硫酸鈉0.8％后再加入麥草2噸、DTPMP0.6％、雙氧水15％、二氧化硫尿0.3％。

制漿時間120分鐘，用藥劑量是指對噸絕干漿濃度計算，所述藥品濃度針對100％含量。制成白漿后入振動篩、雙網擠漿機、螺旋輸送器、高濃磨漿機、壓力篩、洗漿池、精磨疏解機、配料池、抄前池。

成品漿指標：白度：75度以上????得漿率：55～60％

磨前叩解度：25～28????磨后扣解度：45～55

磨前濕重：2.8?????????磨后濕重：1.4～1.6

裂斷長：4300～4600????硬度：11-14