[發(fā)明專利]用于附于旋轉(zhuǎn)圓盤精制機(jī)的圓盤的復(fù)合板無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910141705.4 | 申請(qǐng)日: | 2005-07-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101634118A | 公開(公告)日: | 2010-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | M·J·薩布林;L·金格拉斯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安德里茲有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21D1/30 | 分類號(hào): | D21D1/30 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 溫大鵬;楊松齡 |
| 地址: | 美國*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 旋轉(zhuǎn) 圓盤 精制 復(fù)合板 | ||
本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2005年7月8日、申請(qǐng)?zhí)枮?00510082563.0、發(fā)明名稱為“拆散碎片的能量效率熱機(jī)械制漿精制”的專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于木質(zhì)纖維材料(尤其是木片)的熱機(jī)械制漿的設(shè)備和方法。
背景技術(shù)
近十年來,熱機(jī)械制漿(TMP)技術(shù)所制造的機(jī)械紙漿的質(zhì)量已有所提高,但是這些耗能大的技術(shù)所增加的能量消耗在保持質(zhì)量的同時(shí)甚至導(dǎo)致了對(duì)能量效率的考慮。本發(fā)明的發(fā)明人已推進(jìn)了現(xiàn)技術(shù),如具體表現(xiàn)為Andritz?RTSTM、RT?PressafinerTM、以及RT?FibrationTM、工藝技術(shù)。他披露了一種操作窗,供給材料在高溫高壓下通過所述操作窗在非常短的停留時(shí)間內(nèi)被預(yù)熱,之后在上述高溫高壓下在高速旋轉(zhuǎn)的相對(duì)圓盤之間被精制(美國專利No.5,776,305)。另一個(gè)改進(jìn)涉及在預(yù)熱之前通過在加壓蒸汽環(huán)境下處理并且在加壓蒸汽環(huán)境中壓縮所處理的碎片而預(yù)處理供給的碎片(PCT/US98/14718)。在國際申請(qǐng)PCT/052003/022057中披露了另一項(xiàng)改進(jìn),其中從預(yù)處理步驟中排出的供給碎片在輸送到高強(qiáng)度精制機(jī)中之前例如使用低強(qiáng)度精制機(jī)在沒有纖絲化的情況下被纖維化。
在最近發(fā)展的改進(jìn)中的基礎(chǔ)原理是,區(qū)分和處理不同的設(shè)備,從纖維的纖絲化中進(jìn)行碎片材料的軸向纖維分離和纖維化以便于制造紙漿。在精制機(jī)上游的專用設(shè)備執(zhí)行前面的步驟,所述專用設(shè)備使用與較低程度的操作和纖維分離相配的低能量消耗,而高能量消耗的精制機(jī)沒有能量不足的纖維分離功能并且可將所有能量都更有效地投入到纖絲化功能中。由于纖絲化功能需要比纖維分離(脫纖維)更多的能量因此這是必需的。
這些發(fā)展確實(shí)提高了能量效率,尤其是在使用高速圓盤(即,雙圓盤大約1500rpm以上而單圓盤精制機(jī)大約1800rpm以上)的系統(tǒng)中。然而,尤其是對(duì)于不使用高速精制機(jī)的系統(tǒng),就眼前來說,由于需要主精制機(jī)的更昂貴的或占用空間的裝置,因此長期能量效率略微偏差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于在較低能量消耗下生產(chǎn)高質(zhì)量熱機(jī)械紙漿的簡(jiǎn)化系統(tǒng)和方法。所述簡(jiǎn)化包括便于供應(yīng)能夠加速投入生產(chǎn)和啟動(dòng)的低成本系統(tǒng)。
本質(zhì)上,甚至是在不使用高速精制機(jī)的系統(tǒng)中,本發(fā)明也實(shí)現(xiàn)了顯著的能量效率,同時(shí)減小精制機(jī)上游所需的裝置的范圍和復(fù)雜性。
通過綜合以RTS、RT?Pressafiner以及RT?Fibration工藝技術(shù)為基礎(chǔ)的概念,并且使用簡(jiǎn)化的設(shè)備系列而實(shí)現(xiàn)該目的。用于執(zhí)行本發(fā)明的設(shè)備僅需要加壓螺桿排出裝置(PSD)和精制機(jī)。然而,需要對(duì)PSD和相關(guān)精制工藝進(jìn)行明顯修正。
PSD是具有增加的螺桿根部直徑和用逆吹閥(BBV)實(shí)現(xiàn)的堵塞區(qū)的破壞類型(浸漬加壓螺桿排出裝置或MPSD)。MPSD入口壓力可從大氣壓力跨越到大約30psig,最好是5-25psig。該工藝的這個(gè)部件模擬RT?Pressafiner預(yù)處理。
由于MPSD比傳統(tǒng)PSD螺桿脫水到更高的固體含量,因此需要更高的稀釋流以保持額定精制稠度。
主精制機(jī)中的精制內(nèi)部板(內(nèi)環(huán))被設(shè)計(jì)得用于有效地供給和脫纖維拆散的木片。工藝的該部分用于模擬RT?Fibration。
主精制機(jī)中的高效外部板(外環(huán))被設(shè)計(jì)得用于取決于產(chǎn)品質(zhì)量和能量需要而供給(高強(qiáng)度=>最小能量消耗)或抑制(低強(qiáng)度=>最大強(qiáng)度發(fā)展),或這兩個(gè)極端之間的強(qiáng)度水平。
在廣義方面中,本發(fā)明涉及用于木片的熱機(jī)械精制的方法,包括以下步驟:將所述碎片暴露于蒸汽環(huán)境下以便于軟化所述碎片,在壓縮裝置中浸漬和部分脫纖維軟化的碎片,將拆散并部分脫纖維的碎片供給到轉(zhuǎn)盤主精制機(jī)中,其特征在于相對(duì)圓盤每個(gè)都具有桿和槽的內(nèi)環(huán)圖案以及桿和槽的外環(huán)圖案,基本在內(nèi)環(huán)中完成碎片的纖維化(脫纖維)以及在外環(huán)中對(duì)所形成的纖維進(jìn)行纖絲化。
系統(tǒng)設(shè)備最好包括內(nèi)環(huán)上的內(nèi)部供給區(qū)域和外部操作區(qū)域以及外環(huán)上的內(nèi)部供給區(qū)域和外部操作區(qū)域,其中內(nèi)環(huán)的操作區(qū)域由交替的桿和槽的第一圖案限定,而外環(huán)的供給區(qū)域由交替的桿和槽的第二圖案限定。內(nèi)環(huán)上的操作區(qū)域上的第一圖案具有比外環(huán)上的供給區(qū)域上的第二圖案的槽窄的槽。基本可在低強(qiáng)度精制下完成內(nèi)環(huán)的操作區(qū)域中的碎片的纖維化,而在更小的板隙和更高的精制強(qiáng)度下在外環(huán)的操作區(qū)域中執(zhí)行纖維的纖絲化。
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