[發明專利]具有壓制的表面的微晶玻璃和制造該微晶玻璃的方法

有效

• 申請號: 200910140642.0
• 申請日: 2009-06-10
• 公開（公告）號: CN101607784A
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發明（設計）人: 波利娜·埃貝林;貝恩德·沃爾芬;貝恩特·霍佩
• 申請（專利權）人: 肖特公開股份有限公司
• 主分類號: C03B23/00
• 分類號: C03B23/00;C03B29/00;C03B32/02
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 車 文;張建濤

1.用來對用于制造微晶玻璃的綠色玻璃體(16)進行再成型的方 法，在所述方法中，將由玻璃熔體預成型的并已在低于晶核形成溫度 T_Kb冷卻的所述綠色玻璃體(16)借助燃氣紅外線隙縫輻射器(10、12) 再次加熱至如下的表面溫度，在所述表面溫度時，玻璃的粘度在10^6.6Pa? s與10⁹Pa?s之間，之后所述綠色玻璃體經歷再成型步驟，并且接著將所 述綠色玻璃體以8K/s至40K/s的高冷卻速率最大程度冷卻至轉變溫度 T_g。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述再次加熱在少 于30秒內進行。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，將所述綠色玻璃 體(16)在所述再次加熱之前冷卻直至至少T_g+150K。

4.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述綠色玻璃體 (16)被再次加熱到如下的表面溫度，在所述表面溫度時，所述玻璃 的粘度在10^7.5Pa?s與10^8.5Pa?s之間。

5.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述再成型步驟 包括平滑化和/或加壓再成型。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，在所述再成型時， 將結構壓制到所述綠色玻璃體(16)的表面內。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，將微觀結構或納米 結構壓制到所述表面內。

8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，具有結構化的接觸 面(18)的壓制工具(20)被預熱到T_g±100K的工作溫度，并且在所 述再成型時，以所述結構化的接觸面(18)蓋壓到已加熱的所述表面 上。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述壓制工具(20) 在蓋壓到所述已加熱的表面上之后，在冷卻時，與所述綠色玻璃體(16) 一同冷卻。

10.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述燃氣紅外 線隙縫輻射器(10、12)在所述再次加熱時，以多于200kW/m²的能量 密度輻射。

11.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述燃氣紅外 線隙縫輻射器(10、12)在所述再次加熱時，以在波長大于2μm時輻射 功率最大值來運行。

12.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述燃氣紅外 線隙縫輻射器(10、12)在所述再次加熱時，以距所述綠色玻璃體(16) 的表面低于5cm的間距來應用。

13.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述燃氣紅外 線隙縫輻射器(10、12)在所述再次加熱時，以多于1MW/m²的能量密 度輻射。

14.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述燃氣紅外 線隙縫輻射器(10、12)在所述再次加熱時，以多于2MW/m²的能量密 度輻射。

15.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述燃氣紅外 線隙縫輻射器(10、12)在所述再次加熱時，以在波長在2μm至5μm的 范圍內時輻射功率最大值來運行。

16.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述燃氣紅外 線隙縫輻射器(10、12)在所述再次加熱時，以在波長在2μm至3μm的 范圍內時輻射功率最大值來運行。

17.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述燃氣紅外 線隙縫輻射器(10、12)在所述再次加熱時，以距所述綠色玻璃體(16) 的表面1cm至3cm的間距來應用。