[發明專利]煤粉細度測量裝置

無效

• 申請號: 200910140380.8
• 申請日: 2009-07-21
• 公開（公告）號: CN101598656A
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發明（設計）人: 羅華東;王睿
• 申請（專利權）人: 長沙東星儀器有限責任公司
• 主分類號: G01N15/02
• 分類號: G01N15/02;G01N1/14
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 朱建新;逯長明

技術領域

本發明涉及一種煤粉細度測量裝置，特別是涉及一種激光法煤粉細度測量裝置。

背景技術

顆粒粒度測量，常用的粒度測試方法有：篩分法、顯微鏡法、沉降法、庫爾特法、激光法、超聲波法、透氣法、電鏡法等。目前，煤粉細度的測量普遍采用的是篩分法。

(1)振篩機篩分法煤粉細度測量

本方法的基本工作原理是稱取一定質量的煤粉置于規定的實驗篩中，在振篩機上篩分完全，根據振篩機上殘留煤粉質量計算出煤粉細度。

所需設備包括：感量為0.01g的工業天平；篩網孔徑為200μm和90μm的試驗篩各一個，并配有底盤和篩蓋；垂直振擊次數150次/min，水平回轉次數220次/min或類似的振篩機；密封式的槽式二分器；秒表和軟毛刷。

測試步驟：將底盤、孔徑90μm及孔徑200μm的篩子自下而上依次重疊在一起；稱取煤樣25克(稱準到0.01g)，置于孔徑為200μm篩內，蓋好篩蓋；將上述裝置裝入振篩機支架上，振篩10min，取下篩子，用刷子刷孔徑為90μm篩的底面一次(防止細小顆粒堵塞90μm篩的孔)，裝上篩子再振篩5min。(若再振篩2min，篩下煤粉量不超過0.1g時，則認為篩分安全)；取下篩子，分別稱量孔徑為200μm及90μm篩上殘留的煤粉量，稱準到0.01g。

結果計算：

煤粉細度按下列公式計算：

R200=A200G×100]]>

R90=(A200+A90)G×100]]>

式中：

R₂₀₀——未通過200μm篩子的煤粉質量占試樣質量的百分數，％

R₉₀——未通過90μm篩子的煤粉質量占試樣質量的百分數，％

A₂₀₀——200μm篩上的煤粉質量，g；

A₉₀——90μm篩上的煤粉質量，g。

(2)靜態光散射粒度測量原理：靜態光散射粒度測量是根據顆粒能使激光產生散射這一物理現象測試粒度分布的。由于激光具有很好的單色性和極強的方向性，所以在沒有阻礙的無限空間中激光將會照射到無窮遠的地方，并且在傳播過程中很少有發散的現象。Mie氏散射理論表明，當光束遇到顆粒阻擋時，一部分光將發生散射現象，散射光的傳播方向將與主光束的傳播方向形成一個夾角θ，θ角的大小與顆粒的大小有關，顆粒越大，產生的散射光的θ角就越?。活w粒越小，產生的散射光的θ角就越大。即小角度的散射光是由大顆粒引起的；大角度的散射光是由小顆粒引起的。進一步研究表明，散射光的強度代表該粒徑顆粒的數量。這樣，測量不同角度上的散射光的強度，就可以得到樣品的粒度分布。

實現方式：遵循粒度分析激光衍射法GB/T?19077.1-2008中的描述，將有代表性的樣品，以適當的濃度在合適的液體或氣體中分散后，讓一束光(通常是激光)通過其間，光被散射后，分布在不同的角度，通過有規律的多元探測器接收有關信號，并通過適當的光學模型和數學程序進行計算，得出各粒度級別粒子體積所占總體積的比。

上述兩種方法的缺點如下：

(1)篩分法的缺點：步驟繁瑣，速度慢，精度差，人為因素影響大，重復性差，自動化程度低。