[發(fā)明專利]可增加物件高溫耐受度的組成物及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910138837.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-04-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101875563A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛潔筠;張英倫;奚國(guó)元 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 研能科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B41/50 | 分類號(hào): | C04B41/50;C04B41/65 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 任永武 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)灣新竹市*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 可增加 物件 高溫 耐受 組成 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于一種組成物及其制備方法,尤指一種可增加物件高溫耐受度的組成物及其制備方法。
背景技術(shù)
快速成型技術(shù)(Rapid?Prototyping,簡(jiǎn)稱RP技術(shù))是依據(jù)建構(gòu)金字塔層層堆疊成型的概念所發(fā)展而成,其主要技術(shù)特征是成型的快捷性,能在不需要任何刀具,模具及卡具的情況下自動(dòng)、快速將任意復(fù)雜形狀的設(shè)計(jì)方案快速轉(zhuǎn)換為3D的實(shí)體模型,大大縮短了新產(chǎn)品的研發(fā)周期及減少研發(fā)成本,能夠確保新產(chǎn)品的上市時(shí)間和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的一次成功率,它為技術(shù)人員之間,以及技術(shù)人員與企業(yè)決策者、產(chǎn)品的用戶等非技術(shù)人員之間提供了一個(gè)更加完整及方便的產(chǎn)品設(shè)計(jì)交流工具,從而明顯提高了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)能力。
目前RP技術(shù)發(fā)展出利用噴印技術(shù)結(jié)合載具精密定位技術(shù)的方式來(lái)生產(chǎn)3D的實(shí)體模型,其生產(chǎn)方式是先將一層粉末鋪設(shè)于載具上方并利用噴墨打印技術(shù)于部分粉末上噴印高黏度膠合劑液體,使膠合劑液體與粉末沾黏并固化,一直重復(fù)上述制程層層堆砌即可完成3D的實(shí)體模型。
然而通過(guò)膠合劑液體與粉末沾黏固化所完成的3D實(shí)體模型往往會(huì)有強(qiáng)度不足的缺點(diǎn),且高溫耐受度較差,使得成品物件在后續(xù)高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中容易受損。因此,如何改善上述現(xiàn)有技術(shù)的缺失,提高成品物件的高溫耐受度及強(qiáng)度,實(shí)為目前迫切需要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的,在于提供一種可增加物件高溫耐受度的組成物,用以浸泡或涂布需高溫處理的物件,以可增加物件的高溫耐受度,避免物件在高溫工序中受損。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明的一較廣義實(shí)施樣態(tài)為提供一種可增加物件高溫耐受度的組成物,其包含以3.5-5.7∶1的摩爾比例混合的二氧化硅前驅(qū)物及二氧化鈦前驅(qū)物,其中該二氧化硅前驅(qū)物的制備是將四烷基硅氧烷與乙醇及水以1∶4∶2的重量比例混合而成,而該二氧化鈦前驅(qū)物的制備是將四烷基鈦氧烷與乙醇以1∶4的重量比例混合而成。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明的另一較廣義實(shí)施樣態(tài)為提供一種可增加物件高溫耐受度的組成物的制備方法,其包含下列步驟:將四烷基硅氧烷與乙醇及水以1∶4∶2的重量比例混合,以氫氯酸調(diào)整pH值至pH值小于7,且在室溫下攪拌2小時(shí),以形成二氧化硅前驅(qū)物;將四烷基鈦氧烷與乙醇以1∶4的重量比例混合,以氫氯酸調(diào)整pH值至pH值小于7,且在室溫下攪拌0.5小時(shí),以形成二氧化鈦前驅(qū)物;以及將該二氧化硅前驅(qū)物及該二氧化鈦前驅(qū)物以0.3-5.7∶1的摩爾比例混合并攪拌1小時(shí)。
附圖說(shuō)明
圖1是二氧化硅-二氧化鈦膠體(SiO2-TiO2?gel)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2A是石膏主體以本發(fā)明的組成物進(jìn)行后處理后的示意圖。
圖2B是圖2A的石膏主體進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)后的示意圖。
具體實(shí)施方式
體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的一些典型實(shí)施例將在后段的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的態(tài)樣上具有各種的變化,其皆不脫離本發(fā)明的范圍,且其中的說(shuō)明及圖標(biāo)在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用,而非用以限制本發(fā)明。
本發(fā)明提供了一種可增加物件高溫耐受度的組成物及其制備方法,該組成物是一種兩劑型后處理劑,可用以浸泡或涂布3D快速成型物件的石膏主體,可增加石膏主體的高溫耐受度及強(qiáng)度,使石膏主體在后續(xù)高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中不會(huì)變形或溶融。
前述的兩劑型后處理劑主要由二氧化硅前驅(qū)物(SiO2?precursor)及二氧化鈦前驅(qū)物(TiO2?precursor)所組成,其可在高溫下產(chǎn)生溶膠-凝膠(sol-gel)反應(yīng),形成二氧化硅-二氧化鈦膠體(SiO2-TiO2?gel)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)(如圖1所示),此膠體可在石膏主體(CaSO4)的空隙間存在并維持住其形體,使其在高溫下不會(huì)變形或溶融,因此可以應(yīng)用在需高溫處理(如高溫?zé)Y(jié)或高溫鑄模)的物件上。
以下將詳細(xì)敘述本發(fā)明的可增加物件高溫耐受度的組成物的組成份其制備方法。
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