[發(fā)明專(zhuān)利]連接器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910138595.6 | 申請(qǐng)日: | 2009-05-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101582542A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 星野博一;志村佑介 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 歐姆龍株式會(huì)社 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01R12/16 | 分類(lèi)號(hào): | H01R12/16;H01R13/639 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所 | 代理人: | 陶鳳波 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連接器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及連接器,尤其是涉及用于將相對(duì)向的印刷基板彼此電連接的 連接器。
背景技術(shù)
以往,作為連接器,具有例如在安裝于一印刷基板上表面的插座上嵌合 安裝于另一印刷基板下表面的插件,將所述印刷基板彼此相互電連接的結(jié)構(gòu) (參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1:(日本)特開(kāi)2004-55463號(hào)公報(bào)
然而,在上述連接器中,將自插件即端板40的主體41的短邊突出的加 固件46的突起47與插座20的主體21側(cè)的鎖止用卡合凹部卡合,用以防止 脫落。因此,端板40的全長(zhǎng)增長(zhǎng),結(jié)果是,連接器整體的底面面積變大。
另外,焊接在一印刷基板上的端板40的加固件46卡合在插座20的主體 21上,但所述插座20插入成形有焊接在另一印刷基板上的加固件32。即, 焊接在一印刷基板上的加固件32經(jīng)由插座20的主體21與焊接在另一印刷基 板上的加固件46連接。因此,由于零件精度、裝配精度的偏差,而使得所述 印刷基板的相對(duì)向面間的距離容易產(chǎn)生偏差。其結(jié)果是,具有容易插座20與 端板40的連接狀態(tài)容易產(chǎn)生偏差、接觸可靠性降低這一問(wèn)題點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題點(diǎn)而作出的,其目的在于提供一種底面面積小且 接觸可靠性高的連接器。
為了解決所述課題,本發(fā)明的連接器在安裝于一印刷基板上表面的插座 上嵌合安裝于另一印刷基板下表面的插件而進(jìn)行電連接,其中,將第二支承 件卡合在第一支承件上,所述第一支承件安裝在所述插座的插座主體的兩端 并且固定在所述一印刷基板上,所述第二支承件安裝在所述插件的插件主體 的兩端并且固定在所述另一印刷基板上。
根據(jù)本發(fā)明,通過(guò)將第一支承件及第二支承件相互卡合可以防止脫落, 故而連接器的長(zhǎng)度尺寸增加第一支承件的板厚的量。因此,可得到比現(xiàn)有例 底面面積小的連接器。
另外,由于將固定在印刷基板的第一支承件及第二支承件直接卡合,故 而零件精度、裝配精度的偏差造成的影響減小。因此,印刷基板的相對(duì)向面 間距離的偏差減小,不會(huì)產(chǎn)生插座與插件的連接狀態(tài)的偏差,可得到接觸可 靠性高的連接器。
作為本發(fā)明的實(shí)施方式,也可以構(gòu)成為,將卡止爪卡止在卡止承受部, 該卡止爪設(shè)置在自第二支承件的至少一側(cè)緣部延伸的彈性腕部的自由端,該 卡止承受部設(shè)置在第一支承件的相對(duì)向的內(nèi)側(cè)面中的至少一側(cè)內(nèi)側(cè)面。特別 是,也可以構(gòu)成為,將卡止爪卡止在卡止承受部,該卡止爪設(shè)置在自第二支 承件的兩側(cè)緣部延伸的彈性腕部的自由端,該卡止承受部分別設(shè)置在第一支 承件的相對(duì)向的內(nèi)側(cè)面。
根據(jù)本實(shí)施方式,可以在連接器的四角進(jìn)行卡止,故而可防止翹曲或扭 轉(zhuǎn)造成的插件的脫落,可以提高接觸可靠性。
作為本發(fā)明的另一實(shí)施方式,也可以將第二支承件的卡止爪以可獲得喀 嗒觸感的方式卡止在第一支承件的卡止承受部。
根據(jù)本實(shí)施方式,通過(guò)將插件與插座嵌合時(shí)產(chǎn)生的咔嗒感,可確認(rèn)二者 的連接,能夠賦予安心感。
作為本發(fā)明的其它實(shí)施方式,也可以構(gòu)成為,在定位用突部的兩側(cè)緣部 形成有定位用突起,所述定位用突部是通過(guò)對(duì)第二支承件實(shí)施鼓出加工而形 成的,并且嵌合在插件主體的導(dǎo)向槽中,所述定位用突起可與插件主體卡合 來(lái)防止脫落。
根據(jù)本實(shí)施方式,可以將第二支承件牢固地固定在插件主體上,進(jìn)一步 提高接觸可靠性。
作為本發(fā)明的其他實(shí)施方式,也可以構(gòu)成為,使一對(duì)定位用突部中下方 側(cè)的定位用突部的寬度成比上方側(cè)的定位用突部窄,所述一對(duì)定位用突部是 通過(guò)對(duì)第二支承件實(shí)施鼓出加工而形成的,并且嵌合在插件主體的導(dǎo)向槽中。
根據(jù)本實(shí)施方式,可以容易地將第二支承件的一對(duì)定位用突部安裝在插 件主體的導(dǎo)向槽內(nèi),可得到生產(chǎn)性高的連接器。
另外,也可以使用于電連接的第一端子的壓入量與用于防止脫落的第一 支承件的壓入量相同。
根據(jù)本實(shí)施方式,能夠得到可同時(shí)進(jìn)行電連接和防止脫落操作的連接器。
附圖說(shuō)明
圖1是表示安裝在印刷基板上的插座及插件的立體圖;
圖2是表示安裝在印刷基板上的插座及插件的不同角度的立體圖;
圖3(A)、(B)是表示本發(fā)明的連接器連接后及連接前的立體圖;
圖4是圖3所示的本發(fā)明的連接器的分解立體圖;
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