[發明專利]型煤添加劑

無效

• 申請號: 200910138493.4
• 申請日: 2009-05-20
• 公開（公告）號: CN101560426A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 唐志剛
• 申請（專利權）人: 唐志剛
• 主分類號: C10L9/10
• 分類號: C10L9/10;C10L9/12;C10L10/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 魏忠暉

技術領域

本發明涉及煤的充分利用，具體地說，本發明是一種型煤添加劑。

背景技術

目前，盡管近十年來無數的節煤產品不斷問世(參見《可再生能源》、《能源與科學》、《發現》、《國際可再生能源論文集》等)。然而卻沒有一項真正有市場力、有節能煤煤力的節煤產品是可以立足或者說是可行的。因此，就目前而言還沒有任何一項真正意義上的節煤專利產品，作出了節煤效率上的突破。

發明內容

本發明的目的是提供一種型煤添加劑。本發明的目的是提供一種廣泛用于型煤中燃燒，既可以脫硫除塵高效節煤的添加劑。該添加劑是提升劣煤優用的三合一型的化工材料簡單混合成的產品，將一些低含碳的劣煤有效地提升為高熱值的優質使用煤，降低用煤企業的使用成本，為人類可持續發展找到一種有效利用燃料資源的途徑。

為了實現上述的發明目的，本發明采用以下技術方案：

一種型煤添加劑，由以下重量百分比的原料組成：

氧化鎂??????0.7～1.4％

高錳酸鉀????4～7％

石蠟????????1～3％

氯酸鉀??????2～6％

硝酸鉀??????2～6％

硝酸鈉??????2～6％

二氧化錳????3～7％

碳酸鈣??????0.8～2％

氯化鈷??????0.5～2％

氯化鈉余量。

優選地，該型煤添加劑由以下重量百分比的原料組成：

氧化鎂??????0.8～1.1％

高錳酸鉀????5～7％

石蠟????????1～2％

氯酸鉀??????4～6％

硝酸鉀??????4～6％

硝酸鈉??????4～6％

二氧化錳????5～7％

碳酸鈣??????1～2％

氯化鈷??????0.8～2％

氯化鈉??????余量。

該型煤添加劑采用以下方法制備：

將氧化鎂、氯化鈉、高錳酸鉀、石蠟、氯酸鉀、硝酸鉀、硝酸鈉、二氧化錳、碳酸鈣、氯化鈷送入攪拌機混合攪拌均勻，然后再將攪拌好的材料送入打粉機中，粉磨成80目粉末，裝袋即成型煤添加劑。

根據化工原理和化工材料的催化、裂變、激氧、助氧、助燃、除異味、硅化和硫化。各組成中的材料中的各自特性，氯化鈉，二氧化錳，硝酸鈉，氯化鈷材料可對原煤造成在燃燒時的強性分解，催化和裂變，并促使煤在燃燒中形成松散狀而有助于碳的燃燒與發揮，氯酸鉀、二氧化錳、高錳酸鉀為強氧化劑和強助氧化劑材料。因此使煤在燃燒中將已被催化裂變成松散狀的煤，在燃燒時自行加氧和強行激氧，使得燃燒化學分子更為活躍。石蠟、氧化鎂、硝酸鉀、氯化鈷、氯化鈉為延續而穩定性的助燃材料，并得以實現了強行輔助煤質中的碳徹底燃燒盡，達到了碳燃能的實際效率和節煤的作用。硝酸鈉、碳酸鈣、高錳酸鉀起到除去煤質中的硫和燃燒中的塵煙，成為金屬化硫和碳磷硅而一起參與燃燒，而無法燃燒的硫化物可生成金屬化硫，固化在煤渣灰上落下而不排放，從而實現了全功能的污染物的控制效果。

本發明的優點在于：

添加該添加劑能使型煤燃燒得更徹底，從而提高燃燒效率。本發明可使型煤中的硫參與燃燒，而無法燃盡的可以形成金屬化硫并與煙塵一起固化而隨同煤渣一并下沉，不隨煙氣排放，達到無污染排放的潔凈燃燒，并且使所有的燃煤鍋爐都無須增加任何附置脫硫除塵裝置，且能夠在不受任何限制下而實現環保地燃燒。

這些優點具體體現在以下方面：

1)降塵效率2790，脫硫效率27-690。

2)原煤質發熱量在3500大卡左右，節煤率為25～3590。

原煤質發熱量在4500大卡左右，節煤率為20～2590。

原煤質發熱量在5500大卡左右，節煤率為18～2070。

3)有效減少了硫化物，提高和延長了鍋爐的使用壽命。

4)促進了對型煤的充分燃燒，減少爐渣在排放量20～3090，減輕勞動程度和減少爐渣灰排放的二次污染。

5)促進了型煤的充分燃燒，上火升溫快，爐溫熱效率高，提高型煤熱值延長鍋爐熱效率，較少燃燒時間。

6)本發明生產制造安全方便和快捷，成本低，原材料易購，無需專用大型設備和廠房，人人可以生產操作。

7)本發明與原煤摻分配兌后置與露天太陽下暴曬，在運輸過程中強烈碰撞等情況下不會發生燃燒和爆炸，產品只有在高溫明火條件下與煤一并才能燃燒。

具體實施方式

實施例1～5采用以下的配方：