[發(fā)明專利]自動化多軸多鋸原木分鋸床無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910138371.5 | 申請日: | 2009-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN101590658A | 公開(公告)日: | 2009-12-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅貴全 | 申請(專利權(quán))人: | 羅貴全 |
| 主分類號: | B27B7/04 | 分類號: | B27B7/04;B27B29/00;B27G3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 366300福建省長汀縣騰飛經(jīng)*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動化 多軸多鋸 原木 鋸床 | ||
1.一種自動化多軸多鋸原木分鋸床,包括機(jī)架、電器控 制系統(tǒng),其特征在于:由多軸多鋸系統(tǒng)、鏈條送料系統(tǒng)、 壓輪送料系統(tǒng)、圓盤導(dǎo)行接料系統(tǒng)、降溫除塵系統(tǒng)互相連接 配合;多軸多鋸系統(tǒng)由1~6組雙軸組鋸構(gòu)成,上下兩條對應(yīng) 軸鋸為一組,軸鋸是指一條軸上安裝多個鋸片,多條軸之 間并聯(lián),每條軸上安裝多片鋸片串聯(lián);鏈輪鏈條系統(tǒng)采用 了鏈條鏈輪相連設(shè)計,鏈條鏈輪由專門為該系統(tǒng)運行而設(shè) 置的、獨立于其它系統(tǒng)的配有減速箱的電動機(jī)帶動,鏈條 圍繞工作臺上下循環(huán),減速箱安裝在工作臺前端的下方; 壓輪送料系統(tǒng)包括活動壓蓋、送料壓齒輪、專門為該系統(tǒng) 運行而設(shè)置的、獨立于其它系統(tǒng)的電機(jī)和減速箱,送料壓 齒輪安裝在活動壓蓋前端的下方,送料壓齒輪與工作臺上 方各組鋸片、高壓水管及其噴嘴、導(dǎo)行圓盤都被工作臺上 方的安全外殼罩住,減速箱及帶動減速箱的電機(jī)和活動壓 蓋處于安全外殼的上方;圓盤導(dǎo)行接料系統(tǒng),是在上面最 后一組鋸片后方設(shè)計了一組導(dǎo)行圓盤,下面最后一組鋸片 后方設(shè)計了一組導(dǎo)行圓盤,導(dǎo)行圓盤由專門為該系統(tǒng)運行 而設(shè)置的、獨立于其它系統(tǒng)的配有減速箱的電動機(jī)帶動, 導(dǎo)行圓盤的片數(shù)與每組鋸片數(shù)相同且一一對應(yīng),各片導(dǎo)行 圓盤和與其對應(yīng)的鋸片處于同一徑向平面上;降溫除塵系 統(tǒng),包括高壓水泵、高壓水管和噴嘴,高壓水泵安裝在工 作臺后端下方,高壓水管接高壓水泵,高壓水管配有噴嘴, 噴嘴一一對準(zhǔn)每組每個鋸片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化多軸多鋸原木分鋸床, 其特征是,1~6組軸鋸安裝在工作臺上下兩個水平線上, 同一水平線上從前到后上下依次排列,后一條軸上的鋸片 比前一條軸上的鋸片直徑大,各條軸上的鋸片數(shù)相同,各 條軸上相對應(yīng)的鋸片處于同一徑向平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化多軸多鋸原木分鋸床, 其特征是:活動壓蓋的前端能上下移動,后端鉸接在安全 外殼上,活動壓蓋下方安裝有前后送料壓齒輪,活動壓蓋 上方安裝電動設(shè)備和增減墊片。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于羅貴全,未經(jīng)羅貴全許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200910138371.5/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 自動化設(shè)備和自動化系統(tǒng)
- 一種基于流程驅(qū)動的測試自動化方法以及測試自動化系統(tǒng)
- 用于工業(yè)自動化設(shè)備認(rèn)識的系統(tǒng)和方法
- 實現(xiàn)過程自動化服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計方法學(xué)的自動化系統(tǒng)
- 一種日產(chǎn)50萬安時勻漿自動化系統(tǒng)
- 一種自動化肥料生產(chǎn)系統(tǒng)
- 一種電氣自動化設(shè)備自動檢測系統(tǒng)及檢測方法
- 用于自動化應(yīng)用的抽象層
- 一種基于虛擬化架構(gòu)的自動化系統(tǒng)功能驗證方法
- 自動化測試框架自動測試的實現(xiàn)技術(shù)





