[發明專利]電動縫紉機無效
| 申請號: | 200910137780.3 | 申請日: | 2009-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN101876126A | 公開(公告)日: | 2010-11-03 |
| 發明(設計)人: | 郝雙暉;郝明暉 | 申請(專利權)人: | 浙江關西電機有限公司 |
| 主分類號: | D05B69/10 | 分類號: | D05B69/10;D05B69/30;F16D3/02 |
| 代理公司: | 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司 11290 | 代理人: | 王月玲;武玉琴 |
| 地址: | 310019 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電動 縫紉機 | ||
技術領域
本發明涉及一種電動縫紉機,及設置在該電動縫紉機上的聯軸器。
背景技術
工業用縫紉機一般采用電動機驅動,所用的電動機有異步電機、直流無刷電機和交流伺服電機等。在縫紉機的工作過程中,電動機通過皮帶或同步帶或聯軸器與主軸連接,從而驅動主軸,其中電機通過聯軸器與縫紉機主軸連接的方式(即直驅式縫紉機)減少了傳動環節,且效率高、能耗低、應用越來越廣泛。直驅式電機一般都用在新生產的縫紉機上,不能方便地對以前采用皮帶或同步帶的縫紉機進行直驅改造。
在現有的直驅式縫紉機中,由于縫紉機主軸與聯軸器串聯連接,并且聯軸器還與電機軸串聯連接,電機通過法蘭固定在縫紉機上,這樣對同軸度要求高,而且增大了軸向空間,安裝不方便,使用的材料也多,成本高也不美觀。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于針對現有技術的不足,提供了一種電動縫紉機及設置在該縫紉機上的聯軸器,縫紉機體積減小、縮短了軸向空間且提高了效率、降低了能耗。
本發明所要解決的技術問題是通過如下技術方案實現的:
本發明提供了一種電動縫紉機,所述電動縫紉機包括縫紉機機頭和與其聯接的伺服電機,所述的縫紉機機頭上的縫紉機主軸通過聯軸器與伺服電機機軸相連,伺服電機軸上開設有軸孔形成空心軸,聯軸器主體穿設在所述的軸孔中,兩端分別通過法蘭盤和聯接裝置使縫紉機主軸與伺服電機機軸相連。
根據實際需要,所述的聯軸器主體可以穿設在伺服電機的軸孔中,法蘭盤朝縫紉機的機頭方向定位,聯接裝置與伺服電機固定。
另外,所述的聯軸器主體穿設在伺服電機的軸孔中,法蘭盤朝伺服電機的方向固定,聯接裝置與伺服電機固定。
上述電動縫紉機中的聯軸器,包括法蘭盤、聯軸器主體和聯接裝置,法蘭盤與聯軸器主體的一端相連,聯軸器主體的另一端與聯接裝置相連。
根據不同的使用需要,聯軸器主體可以采用多種結構形式,
所述的聯軸器主體為波紋管;
所述的聯軸器主體包括彈性體和設置在其前后兩端的爪盤,彈性體的外壁上均勻設置有凹槽,爪盤上的凸爪分別從前后兩個方向交錯嵌設在彈性體的凹槽內固定。
所述的聯軸器主體還可以為帶螺紋槽的套管,其中
所述螺紋槽可以設置在套管外壁的一處或多處。
另外,所述的聯軸器主體包括膜片和設置在其前后兩端的膜片夾,所述的膜片夾在膜片的前后兩個方向相對與膜片夾緊固定。
同樣地,連接裝置也可以采用多種結構形式,
所述的聯接裝置可以為脹套;
所述的聯接裝置還可以包括夾緊套和夾緊螺釘,夾緊套套設在聯軸器主體上,夾緊螺釘通過開設在夾緊套上的螺孔定位;
所述的聯接裝置也可以為緊釘螺釘,與開設在聯軸器主體末端的螺孔配合定位。
由于本發明提供的聯軸器安裝在伺服電機的內部,因而縮短了軸向空間,使伺服電機與電動縫紉機的連接更緊湊,既節約了空間,更加美觀,同時也節約了材料,節省了成本。
此外內部安裝有本發明的聯軸器的伺服電機可靠性高、響應快、調速方便。可以根據需要調整控制程序,實現自動縫紉、高速定位等多種功能。
另外,本發明所采用的聯軸器為撓性聯軸器,對伺服電機機軸和電動縫紉機主軸的同軸度要求不高,安裝方便,從而方便對以前采用皮帶或同步帶的縫紉機進行直驅改造,提高了效率、降低了能耗。
附圖說明
圖1A、圖1B是本發明聯軸器的實施例一的結構圖;
圖2A、圖2B是本發明聯軸器的實施例二的結構圖;
圖3A、圖3B是本發明聯軸器的實施例三的結構圖;
圖4A、圖4B是本發明聯軸器的實施例四的結構圖;
圖5是本發明聯軸器的實施例五的結構圖;
圖6是本發明聯軸器的實施例六的結構圖;
圖7A、圖7B是本發明聯軸器的實施例七的結構圖;
圖8是本發明連接有聯軸器的電動縫紉機結構的實施例一的分解示意圖;
圖9是本發明連接有聯軸器的電動縫紉機結構的實施例二的分解示意圖;
圖10是本發明伺服電機轉子的結構圖。
具體實施方式
下面參照附圖說明本發明實施例,各實施例中相同的元件用相同的附圖標記表示。
首先參照圖1A、圖1B~圖7A、圖7B說明本發明電動縫紉機中設置的聯軸器的實施例一~實施例七。
聯軸器實施例一
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