[發明專利]一種生物質固體成型燃料加工方法

無效

• 申請號: 200910136263.4
• 申請日: 2009-05-05
• 公開（公告）號: CN101555429A
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 趙立欣;田宜水;孟海波;姚宗路;孫麗英;霍麗麗
• 申請（專利權）人: 農業部規劃設計研究院
• 主分類號: C10L5/44
• 分類號: C10L5/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生物質固體成型燃料加工方法，其特征在于采用二次粉碎工藝以及連續喂料與調 制喂料相結合的混配工藝，加工生產塊狀和顆粒固體燃料，包括原料預處理、固體成型、 輔助配套三個工段，具體通過以下工序對農作物秸稈進行固體成型：

步驟1：原料預處理工段：

工序1：原料接收，農作物秸稈自堆料場轉運至投料棚，沿著喂料輸送帶方向順序堆 放；

工序2：粉碎，將農作物秸稈中尺寸較大的秸稈粉碎成短而細的纖維狀；

工序3：原料輸送，將原料輸送至原料倉；需要二次粉碎的，由粉碎工序輸送至精細 粉碎機，經二次粉碎后，粒度小于5mm，然后再輸送至成型裝置；

工序4：提升與混配，提升機將原料暫時儲存在原料倉內，在倉內安裝抄板，對原料 進行攪拌與混合；

步驟2：固體成型工段：

工序5：調制喂料，將原料倉的粉料調制混合，連續穩定地輸送至固體成型機；

工序6：固體成型，由固體成型機將原料擠壓成型，農作物秸稈通過壓縮成型，不使 用添加劑，此時木質素充當了粘合劑；

工序7：切斷，在固體成型機內裝有切刀，將擠壓出的成型燃料按照設計的尺寸切斷； 步驟3：輔助配套工段：

工序8：冷卻，從成型機剛出來的成型燃料溫度為75～85℃，本工序將加工成型后的 高溫固體燃料進行降溫，使其溫度能夠達到包裝儲存的條件；

工序9：計量包裝，對成品進行計量，實現機器包裝；

在整個工藝過程中還包括添水和除塵：

添水：根據原料的特性及含水率情況，適當添加水分進行調濕，滿足固體成型的要 求；

除塵：采用旋風分離、脈沖除塵清除生產加工過程中的粉塵。

2.根據權利要求1所述的一種生物質固體成型燃料加工方法，其特征在于，在原料預處 理工段選用刮板輸送工藝，在固體成型工段選用螺旋輸送工藝。

3.根據權利要求1所述的一種生物質固體成型燃料加工方法，其特征在于，對成型機前 端的喂料結構采用變頻喂料和調制喂料整體合一，針對農作物秸稈增加強制喂料機構。

4.根據權利要求1所述的一種生物質固體成型燃料加工方法，其特征在于，整個生物質 固體成型過程中增加強制通風除塵系統。

5.根據權利要求1所述的一種生物質固體成型燃料加工方法，其特征在于，在原料進入 成型機前，增加高效除鐵裝置。

6.根據權利要求1所述的一種生物質固體成型燃料加工方法，其特征在于，所述的農作 物秸稈為玉米秸、小麥秸、大豆秸、棉花秸，采用一種或者幾種混合物均可擠壓成型。