[發明專利]RS2000抗車轍改性瀝青加工工藝

有效

• 申請號: 200910136260.0
• 申請日: 2009-05-05
• 公開（公告）號: CN101531819A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 譚生光;孫斌;況小根;盧鐵瑞;白洪嶺;馬有友
• 申請（專利權）人: 江西贛粵高速公路股份有限公司
• 主分類號: C08L95/00
• 分類號: C08L95/00
• 代理公司: 北京金闕華進專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 謝 亮

1.RS2000抗車轍改性瀝青加工工藝，在基質瀝青中加入RS2000改性劑制成，其特征在于：5噸基質瀝青內均勻加入8％的RS2000改性劑，加熱到160℃～170℃，同時以350轉/分的攪拌速度攪拌30分鐘制得，其所用設備由改性劑投料提升機、基質瀝青和改性瀝青輸送系統、空壓機、氣動瀝青閥門開關系統、控制臺、電腦、導熱油爐燃燒器、混合罐、研磨罐、成品罐組成；

其具體步驟分為兩部分，

一、生產前準備工作

(1)合上設備電源總開關，然后合上混合罐、成品罐開關、改性劑投料提升機、空壓機、控制臺、導熱油爐燃燒器的小開關，打開電腦，進入生產界面，

(2)開啟導熱油爐燃燒器，連續加熱，

(3)安排好基質瀝青進場，并升溫至150℃，

(4)RS2000按8％比例內摻，計算好每罐需投的數量，

二、加工操作流程

(1)開啟1#閥門和1#瀝青泵，將5噸150℃～160℃的基質瀝青注入混合罐，啟動攪拌器；

(2)通過人工提前將按比例計算好的RS2000改性劑運至改性劑上料斗內，并在基質瀝青已經注入500kg時，啟動改性劑投料提升機，開始投料；在投料時盡量減少改性劑散失，控制好投料速度，確保整個過程均勻流暢，RS2000改性劑投放前確保溫度達到要求，RS2000改性劑一次投放完成；

(3)攪拌，待基質瀝青及RS2000改性劑全部加入后，繼續給混合罐加溫至160℃～170℃，然后連續攪拌30分鐘，達到充分溶合，得到合格改性瀝青；

(4)改性瀝青經過濾器并通過7#閥門進入成品罐，啟動成品罐攪拌器，待改性瀝青全部注入成品罐后，開啟5#閥門，打開2#瀝青泵，輸出成品RS2000改性瀝青，待輸出完畢后，關閉2#瀝青泵、5#閥門。

2.RS2000抗車轍改性瀝青加工工藝，在基質瀝青中加入RS2000改性劑制成，其特征在于：在加溫至150℃～160℃的5噸基質瀝青內均勻加入8％的RS2000改性劑，攪拌10分鐘后，用膠體磨將混合料研磨兩遍制得，

其所用設備由改性劑投料提升機、膠體磨、基質瀝青和改性瀝青輸送系統、空壓機、氣動瀝青閥門開關系統、控制臺、電腦、導熱油爐燃燒器、混合罐、研磨罐、成品罐組成；

其具體步驟分為兩部分，

一、生產前準備工作

(1)合上設備電源總開關，然后合上混合罐、研磨罐、成品罐開關、改性劑投料提升機、空壓機、控制臺、導熱油爐燃燒器的小開關，打開電腦，進入生產界面，

(2)開啟導熱油爐燃燒器，連續加熱，

(3)設置好膠體磨的間隙，以0.3mm為宜，

(4)安排好基質瀝青進場，并升溫至150℃，

(5)RS2000按8％比例內摻，計算好每罐需投的數量；

二、加工操作流程

(1)開啟1#閥門和1#瀝青泵，將5噸150℃～160℃的基質瀝青注入混合罐，啟動攪拌器；

(2)通過人工提前將按比例計算好的RS2000改性劑運至改性劑上料斗內，并在基質瀝青已經注入500kg時，啟動改性劑投料提升機，開始投料；在投料時盡量減少改性劑散失，控制好投料速度，確保整個過程均勻流暢，RS2000改性劑投放前確保溫度達到要求，RS2000改性劑一次投放完成；

(3)待基質瀝青及RS2000改性劑全部加入后，混合料在混合罐中連續攪拌十分鐘，以達到充分溶合；

(4)啟動研磨罐的攪拌器，打開6#閥門和3#閥門，待瀝青流滿管道時，啟動膠體磨，混合罐中的基質瀝青與改性劑混合料由3#閥門流出，經過濾器流至膠體磨，經膠體磨研磨后，通過6#閥門全部注入研磨罐，接著快速打開4#閥門，同時關閉3#閥門，使研磨罐中一次研磨的基質瀝青與改性劑的混合料由4#閥門流出，經膠體磨研磨后通過7#閥門進入成品罐；通過取樣檢測達到使用要求后，成為合格改性瀝青；

(5)啟動成品罐攪拌器，待改性瀝青全部注入成品罐后，開啟5#閥門，打開2#瀝青泵，向外輸出成品RS2000改性瀝青；輸出完畢后，關閉2#瀝青泵、5#閥門；

(6)在步驟(4)中待混合罐瀝青全部循環至研磨罐后，重復上述操作，如此連續循環生產。

3.根據權利要求1或2所述的RS2000抗車轍改性瀝青加工工藝，其特征在于：所述的基質瀝青采用加德士70#道路石油瀝青。

4.根據權利要求2所述的RS2000抗車轍改性瀝青加工工藝，其特征在于：所述的膠體磨采用SIEFER?G-20膠體磨。