[發(fā)明專利]紅土鎳礦在隧道窯中直接還原含鎳粒鐵的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910136198.5
• 申請日: 2009-05-06
• 公開（公告）號(hào): CN101538628A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛黎生
• 申請（專利權(quán)）人: 毛黎生
• 主分類號(hào): C21B13/00
• 分類號(hào): C21B13/00;C22B5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、一種紅土鎳礦在隧道窯中直接還原含鎳粒鐵的方法，按以下步驟完成：首先在紅土鎳礦中加入干燥劑，攪拌混合均勻，使紅土鎳礦脫水干燥；再把上述混合料破碎，加入還原劑和粒鎳鐵聚集劑，混合均勻；然后在隧道窯臺(tái)車上均勻地鋪一層焦粉，在焦粉上面堆上經(jīng)上述步驟混合均勻的紅土鎳礦，緊接著在紅土鎳礦上面再覆蓋一層焦粉，裝好隧道窯臺(tái)車后，依次進(jìn)入隧道窯內(nèi)還原焙燒，還原焙燒后的含鎳粒鐵和爐渣一起從爐內(nèi)排出，經(jīng)過水淬冷卻，破碎，球磨，進(jìn)行磁選，便可得到高品位的含鎳粒鐵。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述干燥劑為鈣質(zhì)生石灰或鎂質(zhì)生石灰，干燥劑的用量為紅土鎳礦重量的5-10％。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，脫水干燥后的混合料被破碎成顆粒；顆粒大小為最大5mm。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述還原劑為碳質(zhì)還原劑，碳質(zhì)還原劑采用煤粉或焦炭粉，碳質(zhì)還原劑的重量為紅土鎳礦重量的16-26％。

5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述粒鎳鐵聚集劑為顆粒狀的氟碳鈰、獨(dú)居石、硼鎂石和蛭石，顆粒大小為最大5mm，粒鎳鐵聚集劑的重量為紅土鎳礦重量的3-9％，其中氟碳鈰、獨(dú)居石、硼鎂石、蛭石之間的重量比為4∶1.5∶1∶1。

6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，隧道窯中的還原溫度控制在1250-1400℃，還原焙燒的時(shí)間為1-3小時(shí)。

7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，在隧道窯臺(tái)車表面鋪有的焦粉厚度為10-12mm。

8、根據(jù)權(quán)利要求1、7所述的方法，在隧道窯臺(tái)車表面焦粉上面的混合均勻的紅土鎳礦的厚度為30-300mm。

9、根據(jù)權(quán)利要求1、8所述的方法，所述的混合均勻的紅土鎳礦表面上覆蓋的焦粉厚度為10-20mm。

10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述水淬冷卻的溫度為25-50℃；破碎的顆粒大小最大為5mm；球磨后的細(xì)度為180-220目。