[發明專利]一種水帶有效
| 申請號: | 200910135558.X | 申請日: | 2009-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN101870170A | 公開(公告)日: | 2010-10-27 |
| 發明(設計)人: | 楊開果;韋上茂 | 申請(專利權)人: | 湛江合力塑膠有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34;B29C70/54;F16L11/00;B29K27/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于輸水的新型水帶,該水帶的內膠層、纏繞滌綸長絲與外膠層同時在專用模具內一次成型,具有耐壓高、輕便、耐磨等特性,可遠距離輸水。
背景技術
現有水帶在生產工藝上一般采用三步法,即先制造內膠層,然后在內管表面編織纖維層,最后在帶坯外表面覆蓋一層PVC膠層。這種現有的水帶生產工藝復雜,內外層粘合不牢,易分層。同時,內外膠層的分別生產,加大了壁厚的控制困難,很容易造成壁厚不均,具有先天性的技術上的缺陷。且現有的生產工藝能耗高,制造成本較高,重量大、耐壓低、廢品率高。
通過上述現有水帶生產工藝生產的水帶在使用的時候,由于易分層,故使用壽命較短,由于兩次控制膠層的壁厚,壁厚很難均勻,會降低水帶的耐壓性能。
因此需要有一種新型的水帶生產工藝,生產一種新型水帶,來解決上述問題。
發明內容
本發明提供一種新型水帶生產方法將水帶的內膠層、三層滌綸長絲纖維層與外膠層同時在專用模具內一次成型。
根據本發明的水帶生產方法,包括:
以與水帶的中心線平行的角度,在水帶的PVC內層膠的外面分布著多根的滌綸直線,形成第一直線纖維層;
以水帶的中心線為基線,以螺旋方式在所述第一直線纖維層的外表面纏繞多根滌綸線,形成第二纏繞纖維層;
以水帶的中心線為基線,以螺旋方式在所述第二纏繞纖維層的外表面纏繞多根滌綸線,形成第三纏繞纖維層,所述第三纏繞纖維層的螺旋纏繞方向與所述第二纏繞纖維層的纏繞方向相反;
三層纖維層進入專用模具,在三層纖維層的內外表面同時涂上軟質PVC,水帶一次成型。
所述PVC外膠層與所述PVC內膠層融合在一起,密不可分;
其特征在于,所述PVC內膠層、三層纖維層和PVC外膠層同時在模具內一次成型,所述PVC內膠層與PVC外膠層與通過三層纖維層之間的空隙融合在一起,密不可分。
根據本發明的方法,由牽引機牽引多根直線滌綸長絲,形成第一直線纖維層,同時由兩臺纏繞機分別左旋和右旋轉動,帶動相應的滌綸長絲分別左旋和右旋纏繞,以便同時編織成第二纏繞纖維層和第三纏繞纖維層。上述兩臺纏繞機以水帶的中心線為基線同軸轉動,轉速一致,方向相反。
軟質PVC膠粒(制造所述水帶內膠層)經過擠出機的加熱、塑化,軟質PVC膠粒(制造所述PVC外膠層)經過擠出機的加熱、塑化,所述內外膠層與所述三層纖維帶坯層同時進入專用模具,同時擠出;并且,所述PVC內膠層和所述PVC外膠層通過所述第一直線纖維層、所述第二纏繞纖維層和所述第三纏繞纖維層之間的空隙融合在一起,形成密不可分的一層PVC膠層。
在密不可分的一層PVC膠層內,包裹著三層滌綸長絲纖維層;
水帶的壁厚選擇為1mm或者8mm,最厚為15mm,最薄為0.5mm。水帶的壁厚根據需要可選擇為0.5mm到15mm之間的任何厚度。
如上所述的水帶生產方法,所述第三纏繞纖維層的纏繞方向與第二纏繞纖維層的纏繞方向相反,即,如果第二纏繞纖維層為左旋纏繞方向,則第三纏繞纖維層為右旋纏繞方向,反之亦然。
如上所述的水帶生產方法,其水帶采用扁形的軟管,生產出的水帶內外皮材質為PVC,中間為滌綸長絲直線纖維層和雙纏繞纖維層。
如上所述的水帶生產方法,水帶的壁厚控制在0.5~15mm之間,優選為1-8mm;改變滌綸線的規格及內外膠層的厚度,可生產耐壓不同的水帶。
同時本發明提供一種采用本發明生產方法生產的新型水帶,該水帶為扁形的軟管,內外皮材質為PVC,中間為滌綸長絲纖維層。
根據本發明的水帶,其中間的滌綸長絲纖維層包括第一直線纖維層、第二纏繞纖維層和第三纏繞纖維層:第一直線纖維層位于水帶的PVC內膠層的外面,該層的滌綸直線與水帶的中心線平行;第二纏繞纖維層以螺旋方式纏繞在第一纏繞纖維層的外表面;第三纏繞纖維層以螺旋方式纏繞在第二纏繞纖維層的外表面,其螺旋纏繞方向與第二纏繞纖維層的纏繞方向相反。
本發明的水帶的壁厚在0.5~15mm之間,優選為1-8mm;改變滌綸線的規格及內外膠層的厚度,可生產耐壓不同的水帶。
由于本發明的水帶是PVC內膠層、纏繞滌綸長絲與PVC外膠層同時在專用模具內一次成型,內外膠層塑化融合在一起,不存之間內外的粘合,就容易控制壁厚了。因此,本發明的生產工藝簡化了一道工序,在能耗方面就大大減少,成本就隨之降低。所產生的水帶更耐壓高、更輕便、更耐磨,更適合遠距離輸水。
附圖說明
參照如下附圖將更加易于理解本發明:
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