[發明專利]自動送料剪板機無效
| 申請號: | 200910135041.0 | 申請日: | 2009-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN101862851A | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發明(設計)人: | 王玲 | 申請(專利權)人: | 王玲 |
| 主分類號: | B23D15/06 | 分類號: | B23D15/06;B23D33/02 |
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| 地址: | 221135 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 送料剪 板機 | ||
技術領域
本發明涉及一種自動送料剪板機,尤其是指可剪切薄板或帶狀卷板的剪板機,屬于沖壓設備技術領域。
背景技術
目前剪板機在剪切金屬板料時,其剪料的寬度是由設置在剪板機機切刀后面的檔塊決定的,工作時預先調節檔塊距刀口的距離,從而決定剪料的寬度,同時材料的進給是手工進送的,所以此種剪板機不但調節麻煩,同時調節的精度較低,加之手工送料,所以,勞動效率低、工人的勞動強度高。
發明內容
本發明的目的是提供一種自動送料剪板機,解決現有剪板機因結構因素存在的剪切寬度調節麻煩、精度低,同時,也是克服現有剪板機由于不能自動送料所存在的勞動效率低、工人勞動強度高的缺陷。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的,一種自動剪板機,包括行星減速機,曲柄滑塊剪切機構,壓料機構,抬輥機構,上下軸輥,其行星減速機通過大帶輪傳動主軸部,曲柄滑塊剪切機構中的一對偏心輪固定在主軸部的兩端,偏心輪通過連桿帶動上刀架,上刀架沿滑座上下往復運動,壓料機構與上刀架相連,其特征是所述的剪切機還設置有進步電機,進步電機經設置的同步輪帶動下軸輥,進步電機經設置的程序控制器控制。
有益效果:本發明是對現有剪板機結構的改進,通過增加設置進步電機驅動下軸輥,改變了現有剪板機的送料方式以及剪切寬度的定位方式,在程序控制器的控制下,進步電機根據設定動作,提供不同的送料速度,實現剪切寬度自動調節,且調節的精度高,加之送料是自動進給,所以,不但勞動生產率高,同時也降低工人的勞動強度。
附圖說明
附圖為本發明的機構原理圖。
圖中所示:1、減速機;2、電機帶輪;3、大帶輪4、偏心輪;5、下刀架;6、下刀;7、壓料板;8、上刀;9、壓簧;10、上刀架;11、上軸輥;12、下軸輥;13、齒輪組;14、滑座;15、鏈輪16、步進電機;17、同步帶鏈;18、可調滑塊19、固定滑塊;20、調節絲桿;21、機架;22、程序控制器。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作具體說明。
本發明由減速機(1)、曲柄滑塊機構、壓抬輥機構,上軸輥(11)、下軸輥(12)、步進電機(16)和程序控制器(22)構成,減速機(1)與電機相連,減速機(1)通過電機帶輪(2)、大帶輪(3)將電機的運動傳到主軸部件,曲柄滑塊機構中的一對偏心輪(4)固定在主軸的兩端,偏心輪(4)通過連桿帶動上刀架(10),上刀架(10)于是就上下往復運動,壓料機構與上刀架(10)相連,壓料機構由壓料板(7)與壓簧(9)組成,步進電機(16)經過鏈輪(15)帶動下軸輥(12),步進電機(16)由程序控制器(22)控制,下軸輥(12)與上軸輥(11)兩端經齒輪組(13)嚙合。壓抬輥機構中,經由調節絲桿(20),帶動可調滑塊(18)上升與下降,實現上軸輥(11)與下軸輥(12)之間保持適當的間隙,通過壓料板(7)實現對板料的壓緊與放松,同時,方便板料的送進。
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