[發明專利]含硫化鐵結核和硬夾矸薄煤層回采工藝及其綜采液壓支架

無效

• 申請號: 200910134793.5
• 申請日: 2009-04-23
• 公開（公告）號: CN101775986A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 徐瑞峰;馬曉東;王道廣;張崇宏;謝波;魏立;趙峰;馬今年
• 申請（專利權）人: 兗州煤業股份有限公司
• 主分類號: E21C41/16
• 分類號: E21C41/16;E21C25/06;E21F13/00;E21D15/44
• 代理公司: 濟南魯科專利代理有限公司 37214
• 代理人: 馬軍

1.一種含硫化鐵結核和硬夾矸薄煤層回采工藝，其特征在于：用綜采工 藝回采；回采工作面的綜采設備包括滾筒采煤機、液壓支架和刮板輸送機；

a.滾筒采煤機采用大功率采煤機、高強度寬滾筒，淺截深截割、即截深 小于滾筒寬度；

b.液壓支架采用掩護式液壓支架，定量分次推移、一次拉架；

c.回采前，在回采工作面內注水軟化。

2.根據權利要求1所述的含硫化鐵結核和硬夾矸薄煤層回采工藝，其特 征在于：所說的滾筒采煤機滾筒寬度為600mm～900mm，截深為滾筒寬度的1/3 或1/2。

3.根據權利要求1所述的含硫化鐵結核和硬夾矸薄煤層回采工藝，其特 征在于：所說的定量分次推移、一次拉架，是液壓支架每次推溜步距與截深 相同，一次拉架步距與滾筒寬度相同；滾筒割三刀，推溜三次，一次拉架； 或滾筒割兩刀，推溜兩次，一次拉架。

4.根據權利要求1或3所述的含硫化鐵結核和硬夾矸薄煤層回采工藝， 其特征在于：所說的定量分次推移、一次拉架，是液壓支架的推移千斤頂液 壓控制回路，由鄰架先導控制換向閥(214)、組合差動閥(219)、定量缸(221)、 交替閥(222)組成；用鄰架先導控制換向閥(214)中的單獨推拉控制閥、成組 定量推進充液控制閥，分別組成單獨推拉控制回路和成組定量推進充液控制 回路；具體如下：

A.單獨推拉控制回路：

a.單獨推拉控制閥的出液口，經單獨拉架供液管(1′)接差動閥(219)的 第一接口(3′)，差動閥(219)的第一接口(3′)一路接差動閥(219)內單向閥的 液控口，另一路接差動閥(219)內交替閥的第一接口(5′)；差動閥(219)內交 替閥的出口(6′)接推移千斤頂(220)的桿腔；

b.單獨推拉控制閥另一對應出液口，經單獨推溜供液管(2′)接差動閥 (219)的第二接口(4′)，差動閥(219)的第二接口(4′)經差動閥(219)內的單 向閥后分為三路：一路接差動閥(219)內交替閥的第二接口(7′)，另一路經 差動閥(219)的第三接口(8′)接推移千斤頂(220)下腔，第三路接交替閥(222) 的第一接口(9′)；交替閥(222)的出口(10′)與定量缸(221)上腔連接；

B.成組定量推進充液控制回路：

a.成組定量推進控制閥一出液口，經成組推溜供液管(13′)，接定量缸 (221)下腔的接口(12′)；數臺支架的成組定量推溜供液管(13′)相并聯；

b.成組定量推進控制閥的另一出液口，經成組充液供液管(14′)，接交 替閥(222)的第二接口(11′)；數臺支架的成組定量充液供液管(14′)相并聯；

用鄰架先導控制換向閥，實施單獨推拉控制與成組定量推進充液控制：

A.單獨推拉控制：

a.單獨拉架(DLJ)控制：把控制閥打向單獨拉架位置，使高壓乳化液由控 制閥的出液口經供液管(1′)、差動閥(219)的第一接口(3′)、差動閥內交替 閥的第一接口(5′)、差動閥內交替閥的出口(6′)，進入推移千斤頂(220)桿 腔，使推移千斤頂(220)的活塞桿收縮，拉架；

此時，差動閥(219)內交替閥的第二接口(7′)封閉；差動閥(219)的第二 接口(4′)與差動閥內單向閥的出口連通；推移千斤頂(220)的下腔，一路經 差動閥(219)的第三接口(8′)和第二接口(4′)與供液管(2′)接通，另一路通 過交替閥(222)的第一接口(9′)接交替閥(222)的出口(10′)，與定量缸(221) 的上腔連通；當定量缸(221)上腔充滿時，則差動閥(219)的第二接口(4′)、 供液管(2′)，為推移千斤頂(220)下腔的回液通路；

b.單獨推溜(DTL)控制：把控制閥打向單獨推溜位置，使高壓乳化液由其 出液口經供液管(2′)、差動閥(219)的第二接口(4′)、差動閥(219)內單向閥 的出口，到達接推移千斤頂(220)下腔的差動閥(219)的第三接口(8′)、差動 閥內交替閥的第二接口(7′)和交替閥(222)的第一接口(9′)，連通；再由交 替閥(222)的第一接口(9′)通過交替閥(222)的出口(10′)到達定量缸(221) 的上腔，連通；交替閥(222)的第二接口(11′)封閉；

此時，供液管(2′)通過差動閥(219)內交替閥的第二接口(7′)、差動閥 (219)內交替閥的出口(6′)，與推移千斤頂(220)的桿腔連通；亦即，推移千 斤頂(220)的桿腔和下腔均與供液管(2′)連通，進液；由于桿腔面積比缸腔 小，產生的向后推力比向前推力小，活塞桿伸出、推溜；

B.成組定量推進充液控制：

a.成組定量推溜(ZTL)：把控制閥打向單獨推溜位置，使高壓乳化液由其 出液口經供液管(13′)、定量缸(221)下腔的接口(12′)，至定量缸(221)的下 腔進液；定量缸(221)上腔經交替閥(222)的出口(10′)和第一接口(9′)后， 再經差動閥(219)的第三接口(8′)與推移千斤頂(220)的下腔連通；同時，差 動閥(219)的第三接口(8′)經差動閥(219)內交替閥的第二接口(7′)及其出 口(6′)，與推移千斤頂(220)的桿腔連通；亦即，推移千斤頂(220)的桿腔和 下腔均與供液源、定量缸(221)的上腔連通，進液；由于桿腔面積小，向后的 推力比向前的推力小，活塞桿伸出、推溜；又因定量缸(221)容積一定，進入 推移千斤頂(220)上腔的乳化液流量一定，推進步距一定；此時，交替閥(222) 的第二接口(11′)封閉，差動閥(219)內交替閥的第一接口(5′)封閉；數臺支 架的成組定量推溜供液管(13′)同時并聯供液，推溜；

b.成組定量充液(ZCY)：把控制閥打向成組充液位置，使高壓乳化液由其 出液口經供液管(14′)、交替閥(222)的第二接口(11′)和出口(10′)，進入定 量缸(221)的上腔，進行充液；交替閥(222)的第一接口(9′)封閉；數臺支架 的成組定量充液供液管(14′)同時并聯充液。