[發(fā)明專利]加工機(jī)器及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910134450.9 | 申請(qǐng)日: | 2009-04-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101607368A | 公開(公告)日: | 2009-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬丁·塞特萊;漢斯-貝恩德·洪普 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 布特費(fèi)林研磨技術(shù)有限公司;豪邁木加工系統(tǒng)股份公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q1/00 | 分類號(hào): | B23Q1/00;B23Q1/01;B28B11/00;B24B7/00 |
| 代理公司: | 北京金信立方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 黃 威;張 彬 |
| 地址: | 德國*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加工 機(jī)器 及其 制造 方法 | ||
1.一種制造加工機(jī)器(1)的方法,所述加工機(jī)器(1)用于加工工件, 所述工件至少部分由木材、木質(zhì)材料、塑料、金屬等制成,所述加工機(jī)器(1) 包括:至少一個(gè)承載機(jī)器零件(2、12、22)和與所述承載機(jī)器零件相連接的 至少一個(gè)加工單元(14、24),其中所述承載機(jī)器零件(2、12、22)至少部 分地由混凝土制成,其特征在于,
所述方法包括以下步驟:
利用具有至多0.30的水灰比的混凝土制造承載機(jī)器零件(2、12、22),
熱處理所述混凝土,以及
將所述承載機(jī)器零件(2、12、22)與加工單元(14、24)連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在70℃至120℃的范圍內(nèi) 的溫度下執(zhí)行熱處理的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,在80℃至100℃的范圍內(nèi) 的溫度下執(zhí)行熱處理的步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,熱處理的步 驟被執(zhí)行至少24小時(shí)的時(shí)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,熱處理的步驟被執(zhí)行至少 36小時(shí)的時(shí)間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述承載機(jī)器零件(2、 12、22)的混凝土具有至多0.25的水灰比。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述承載機(jī)器零件(2、 12、22)的混凝土具有至多0.20的水灰比。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的方法,其特征在于,所述承載機(jī)器零 件(2、12、22)的混凝土具有至少20Mpa的彎曲抗拉強(qiáng)度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,所述承載機(jī)器零件(2、 12、22)的混凝土具有至少25Mpa的彎曲抗拉強(qiáng)度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述承載機(jī) 器零件(2、12、22)的混凝土可以沒有條形加強(qiáng)插入物。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述承載機(jī) 器零件(2、12、22)的混凝土包括纖維。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,所述纖維是金屬纖維和 /或合成纖維。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述承載機(jī) 器零件(2、12、22)的混凝土具有至少90Mpa/的抗壓強(qiáng)度。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于,所述承載機(jī)器零件(2、 12、22)的混凝土具有至少120Mpa的抗壓強(qiáng)度。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于,所述承載機(jī)器零件(2、 12、22)的混凝土具有至少150Mpa的抗壓強(qiáng)度。
16.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述承載機(jī) 器零件(2、12、22)形成選自由機(jī)床床身(2)、支架(12)、懸臂(22)、剛 架橫梁、控制臺(tái)、基座支架和外殼組成的組中的機(jī)器零件。
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