[發明專利]一種高磁導率MnZn鐵氧體材料及其制造方法有效
| 申請號: | 200910133726.1 | 申請日: | 2009-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN101859621A | 公開(公告)日: | 2010-10-13 |
| 發明(設計)人: | 汪南東;李喜雄;王家永;黃愛萍;豆小明;譚福清;馮則坤 | 申請(專利權)人: | 廣東江粉磁材股份有限公司;江門安磁電子有限公司 |
| 主分類號: | H01F1/34 | 分類號: | H01F1/34;B22F3/12;B22F9/04;C04B35/26;C04B35/645 |
| 代理公司: | 北京安信方達知識產權代理有限公司 11262 | 代理人: | 楊淑媛;武晶晶 |
| 地址: | 529000*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磁導率 mnzn 鐵氧體 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一種高磁導率MnZn鐵氧體材料,其特征在于:所述MnZn鐵氧體材料包括主成分和輔助成分,其中所述主成份是50mol%-54mol%的Fe2O3、以MnO計,22mol%-30mol%的Mn3O4和20mol%-24mol%的ZnO;以及
所述輔助成分選自TiO2、Co2O3、V2O5、Bi2O3、MoO3、SiO2、CaCO3中的至少四種,所述輔助成分的總重量是所述主成分總重量的0.02wt%-0.4wt%。
2.如權利要求1所述的MnZn鐵氧體材料,其特征在于:所述輔助成分的重量以占所述主成分總重量計分別為:TiO2是0.02wt%-0.15wt%、Co2O3是0.002wt%-0.05wt%、V2O5是0.01wt%-0.05wt%、Bi2O3是0.01wt%-0.18wt%、MoO3是0.01wt%-0.18wt%、SiO2是0.001wt%-0.01wt%、CaCO3是0.01wt%-0.08wt%。
3.如權利要求1所述的MnZn鐵氧體材料,其特征在于:所述MnZn鐵氧體材料具有15000或更高的起始磁導率,以及具有大于120℃的居里溫度、大于410mT的常溫飽和磁感應強度。
4.一種如權利要求1所述的高磁導率MnZn鐵氧體材料的制造方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)將Fe2O3、Mn3O4和ZnO按所述比例混合均勻并烘干;
2)將步驟1)所得的粉料在800℃-1000℃下預燒1-3小時;
3)向步驟2)所得的粉料中按所述比例添加至少四種所述輔助成分,再加入以占所述主成分總重量計的60wt%-120wt%的去離子水、0.5wt%-3wt%的分散劑、0.5wt%-3wt%的消泡劑一起進行球磨,使球磨后的粉料粒徑達到1-2微米;
4)基于所述步驟3)中所得的粉料的總重量,向所述步驟3)所得的粉料中添加5wt%-12wt%的有機粘合劑的水溶液,混合均勻造粒得顆粒料;
5)采用50Mpa-200MPa的壓力,將顆粒料壓制成生坯樣品;
6)將步驟5)所得的生坯樣品在1310℃-1420℃的燒結溫度下燒結,并在所述燒結溫度下保溫4-10小時,然后冷卻至180℃出爐,其中保溫段氧分壓為1%-15%,降溫過程采用平衡氧分壓。
5.如權利要求4所述的制造方法,其特征在于:所述步驟4)中的所述有機粘合劑為聚乙烯醇。
6.如權利要求4所述的制造方法,其特征在于:所述步驟5)中壓制成的所述生坯密度為3.0±0.2g/cm3。
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