[發(fā)明專利]一種軸承防塵蓋的拆除裝置及方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910133388.1 | 申請日: | 2009-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN101585136A | 公開(公告)日: | 2009-11-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王乃明 | 申請(專利權(quán))人: | 王乃明 |
| 主分類號: | B23P19/02 | 分類號: | B23P19/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 王寶筠;逯長明 |
| 地址: | 315324*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軸承 防塵蓋 拆除 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軸承加工領(lǐng)域,特別涉及一種軸承防塵蓋的拆除裝置及方法。
背景技術(shù)
軸承是目前機(jī)械設(shè)備中非常常用的元件,一般包括:內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架,參見圖1,為三種比較通用的軸承結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的,為了防止外部的灰塵、垃圾等侵入軸承,一般會在軸承的內(nèi)圈和外圈之間安裝防塵蓋,參見圖2,為安裝了防塵蓋的軸承的橫截面圖,其中202為軸承,201為防塵蓋,安裝在外圈2021和內(nèi)圈2022之間,呈圓環(huán)狀,包括卷邊和腹部兩部分,防塵蓋一般由金屬材質(zhì)制成,具有較好的彈性,卷邊和腹部之間通過彈性擠壓緊緊的安置于軸承的內(nèi)圈和外圈之間,以有效的防止外部的灰塵、垃圾等侵入。參見圖3,為軸承防塵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖,其中301所示部分為防塵蓋的卷邊部分,302所示部分為防塵蓋的腹部部分,卷邊向腹部過渡的上轉(zhuǎn)折點(diǎn)為303所示位置,卷邊向腹部過渡的下轉(zhuǎn)折點(diǎn)304為所示位置,305所示為軸承防塵蓋的高度。
目前,微型軸承越來越多的應(yīng)用到各種場合,比如用于手表、電動機(jī)、高性能玩具中等,而在微型軸承的加工制造過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)防塵蓋壓入不良的情況,如防塵蓋壓入過深、變形、松動等異常情況,這時(shí)需要將壓入不良的防塵蓋拆除后,重新壓入新的防塵蓋。由于微型軸承的尺寸一般都比較小,且壓入其內(nèi)圈和外圈之間的防塵蓋一般是由金屬材質(zhì)制成的,所以拆除防塵蓋是一件很復(fù)雜麻煩的事情,現(xiàn)在通常的做法是,由作業(yè)人員借助尖銳的小刀將防塵蓋逐個(gè)撬落,不僅費(fèi)力、易將手劃破,而且小刀鈍化也會影響撬蓋的效率,故需經(jīng)常修磨小刀,嚴(yán)重影響生產(chǎn)有序性。可見,現(xiàn)有的防塵蓋拆除技術(shù)效率低下,導(dǎo)致微型軸承制造過程的效率無法提高的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的一種軸承防塵蓋的拆除裝置及方法,以解決微型軸承制造過程中,拆除防塵蓋效率低下的問題。
一方面,本發(fā)明提供了一種軸承防塵蓋的拆除裝置,包括主體,和設(shè)置在所述主體上的凸起部,所述凸起部的底部與所述主體連接,所述凸起部自所述底部向頂部逐漸變窄;
在所述拆除裝置的軸切面上,所述凸起部兩個(gè)頂部端點(diǎn)之間的距離,比軸承的軸切面上,所述軸承防塵蓋卷邊向腹部過渡的兩個(gè)上轉(zhuǎn)折點(diǎn)之間的距離大出預(yù)設(shè)長度,且所述凸起部的高度比所述軸承防塵蓋的高度高出預(yù)設(shè)高度。
所述主體的形狀具體為圓柱形。
所述凸起部在所述主體上所呈的形狀為圓環(huán)形,包括連續(xù)的圓環(huán)形,或由斷續(xù)圓弧組成的斷續(xù)圓環(huán)形。
在所述拆除裝置的軸切面上,所述凸起部所呈形狀為三角形。
所述主體的橫切面上兩端點(diǎn)間的最大距離,比軸承的軸切面上,所述軸承防塵蓋卷邊向腹部過渡的兩個(gè)下轉(zhuǎn)折點(diǎn)之間的距離小預(yù)置距離。
所述預(yù)置距離為1毫米。
在軸承的軸切面上,所述凸起部底部的內(nèi)端點(diǎn)和所述頂部端點(diǎn)形成的傾斜線,與所述主體徑向之間的角度為50°。
所述預(yù)設(shè)長度為0.5毫米。
所述預(yù)設(shè)高度為0.5毫米。
另一方面,本發(fā)明還提供了一種利用上述拆除裝置,拆除軸承防塵蓋的方法,所述軸承防塵蓋放置于所述軸承的內(nèi)圈和外圈之間,所述方法包括:
將所述拆除裝置凸起部的頂部,放置于所述軸承防塵蓋卷邊向腹部過渡的上轉(zhuǎn)折點(diǎn)外預(yù)設(shè)長度處;
向下擠壓所述拆除裝置,使得所述軸承防塵蓋的卷邊向中心收縮;
收縮后的軸承防塵蓋的外徑尺寸小于所述軸承的外圈入口外徑尺寸時(shí),提起所述拆除裝置。
所述預(yù)設(shè)長度為0.5毫米。
本發(fā)明提供的一種軸承防塵蓋的拆除裝置及方法,有益效果是:提供了一種省時(shí)省力的軸承防塵蓋拆除方案,大大提高了軸承防塵蓋的拆除效率,且大大提高了生產(chǎn)安全性,使得軸承的生產(chǎn)制造更加有序。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中軸承結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中安裝了防塵蓋的軸承橫切面示意圖;
圖3為現(xiàn)有技術(shù)中軸承防塵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種軸承防塵蓋的拆除裝置的軸切面圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的軸承防塵蓋拆除裝置的參數(shù)示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的軸承防塵蓋的參數(shù)示意圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種軸承防塵蓋的拆除方法流程圖;
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