[發明專利]定量供粉及分段鋪粉裝置無效
| 申請號: | 200910133273.2 | 申請日: | 2009-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN101850326A | 公開(公告)日: | 2010-10-06 |
| 發明(設計)人: | 奚國元;董雅清 | 申請(專利權)人: | 研能科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B05C19/04 | 分類號: | B05C19/04;B05C11/00;B05C11/10;B05C11/11;B05C15/00;B05C21/00;B05B15/00;B05B15/02;B29C67/00;B27N5/00;B28B1/00;B28B17/00;B28B17/04 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人: | 任永武 |
| 地址: | 中國臺灣新竹市*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 定量 分段 裝置 | ||
技術領域
本發明是關于一種定量供粉及分段鋪粉裝置,尤指一種適用于立體成型機構的定量供粉及分段鋪粉裝置。
背景技術
快速成型技術(Rapid?Prototyping,簡稱RP技術)是依據建構金字塔層層堆棧成型的概念所發展而成,其主要技術特征是成型的快捷性,能在不需要任何刀具,模具及治具的情況下自動、快速將任意復雜形狀的設計方案快速轉換為3D的實體模型,大大縮短了新產品的研發周期及減少研發成本,能夠確保新產品的上市時間和新產品開發的一次成功率,它為技術人員之間,以及技術人員與企業決策者、產品的用戶等非技術人員之間提供了一個更加完整及方便的產品設計交流工具,從而明顯提高了產品在市場上的競爭力和企業對市場的快速反應能力。
目前RP技術發展出利用噴印技術結合載具精密定位技術的方式來生產3D的實體模型,其生產方式是先將一層粉末鋪設于載具上方并利用噴墨打印技術于部分粉末上噴印高黏度膠合劑液體,使膠合劑液體與粉末沾黏并固化,一直重復上述制程層層堆砌即可完成3D的實體模型。
然而現有RP技術所使用的噴印設備,在不進行噴射打印時并無法封存,殘膠會在噴印頭或儲存的維護站內干掉,將會造成后續噴印功能性不良,無法繼續噴印產出高品質3D產品。
現行的RP技術雖是號稱快速成型技術,但不管成型物品的尺寸大小或是如何改進快速成型裝置的設備,仍需花費數小時或數十小時才能成形完成,且在層層堆砌而成的成品中,當噴印頭本身有阻塞時,若未實時判定或察覺,就會造成無法補救的時間及物料浪費。
另外,在使用噴印高黏度膠合劑液體的方式成形時,膠點噴出速度高達8m/秒,在此超高速噴液中,當液滴粘黏粉末那一瞬間,旁邊未被液滴粘黏的納米級小粉末會因而反彈飛揚,且在供粉或取件時,推送粉堆掉落時均會產生粉末到處飛揚的現象,而且現有的設備沒有定量的供粉機構,需將多余粉末推入回收筒,會造成粉末掉落時污染及能源浪費,另外,每次鋪粉完成后需等待成型干燥時間,且成型后須等待數小時干燥,亦即若成形強度不足或挖取不慎均可能傷及成品,所以需讓成型品強度夠強,方可取出,以及噴印定位精度無法達成,只能單向快速鋪粉及打印,增加總成型的時間。
另外,當長期待機或噴印頭離開時,維護站內的刮片及密封件會黏有膠合劑且產生硬化現象。
而且,現有技術使用單向敷粉及單向噴印的裝置,單向噴印其打印組件動作為先由原點處至終點處供粉,再由終點處敷粉至原點處,最后再由原點處開始噴印至終點處,前置作業時間過于冗長,時間無法充分利用。
因此,如何發展一種可改善上述現有技術缺失的適用于立體成型機構的定量供粉及分段鋪粉裝置,實為目前迫切需要解決的問題。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種定量供粉及分段鋪粉裝置,以克服傳統立體成型機構于開始供粉時就一次提供所有的粉量,造成開始推粉時因為重量及推擠,形成前段與后段鋪粉的密度不平均及多余建構粉末推至回收筒內等缺點
為達上述目的,本發明的一較廣義實施樣態為提供一種定量供粉及鋪粉裝置,包含有:一建構平臺;一供粉槽,用以儲存一建構粉末且具有一定量滾輪,其是通過該滾輪的轉動定量輸出該建構粉末;一暫存儲粉槽,其與該供粉槽相配合,用以接收該供粉槽所提供的該建構粉末,其設有多個彼此之間分離設置的開孔,及設有一板件,該板件具有與該多個開孔相對應設置的多個槽孔,以及設有一與該板件相連接的驅動部件,用以帶動該板件移動,促使該多個槽孔與該多個開孔相連通,令該建構粉末以落粉于該建構平臺上進行鋪粉。
附圖說明
圖1A:其是本發明較佳實施例的立體成型機構的立體結構示意圖。
圖1B:其是圖1A的剖面示意圖。
圖1C:其是圖1B所示的打印組件移動至右側邊的示意圖。
圖1D:其是圖1B所示的升降設備作動示意圖。
圖1E:其是圖1B的A區域放大示意圖。
圖1F:其是圖1E所示的暫存儲粉槽的板件的槽孔與底部的開孔不相通的結構示意圖。
圖1G:其是圖1E所示的暫存儲粉槽的板件的槽孔與底部的開孔相連通的結構示意圖。
圖1H:其是暫存儲粉槽的蓋體開啟的立體結構示意圖。
圖2A:其是現有供粉方式的示意圖。
圖2B:其是本發明的暫存儲粉槽以分段落粉方式于建構平臺上進行供粉的示意圖。
圖3:其是圖1A的部分結構示意圖。
圖4A:其是本發明打印組件的部分結構示意圖。
圖4B:其是于圖4A所示的傳動部件上設置傳動部件結構示意圖。
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