[發(fā)明專利]錐齒輪傳動(dòng)四工位平面研磨機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910131889.6
• 申請(qǐng)日: 2009-04-09
• 公開（公告）號(hào): CN101508094A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張付祥;李文忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B24B37/04
• 分類號(hào): B24B37/04;B24B7/04;B24B41/06
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種平面研磨機(jī)，尤其是錐齒輪傳動(dòng)四工位平面研磨機(jī)。

背景技術(shù)

超精密平面研磨技術(shù)在精密加工、超精密加工領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)著舉足輕重的地位，幾乎適合于各種材料的加工，可以得到很高的尺寸精度和形狀精度，甚至可以達(dá)到加工精度的極限，研磨裝置簡(jiǎn)單，不需要大量復(fù)雜的機(jī)械，并且不苛求設(shè)備的精度條件。研磨加工應(yīng)用十分廣泛，成為機(jī)械密封的密封環(huán)、液壓及氣動(dòng)控制件、單晶硅片、VCD光盤的模具、量塊工作面、電動(dòng)機(jī)零件等精密加工的關(guān)鍵技術(shù)。

目前，進(jìn)行精密平面研磨的設(shè)備通常采用圓柱齒輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件的行星運(yùn)動(dòng)，存在重量大、振動(dòng)噪聲強(qiáng)烈等問題，特別是對(duì)于大回轉(zhuǎn)半徑的研磨機(jī)，由于所需圓柱齒輪直徑很大，造成整機(jī)重量很大，導(dǎo)致額外能量損耗高。

發(fā)明內(nèi)容

基于上述原因，本發(fā)明提出一種既能實(shí)現(xiàn)大回轉(zhuǎn)半徑，又能實(shí)現(xiàn)行星運(yùn)動(dòng)的采用錐齒輪傳動(dòng)的四工位平面研磨機(jī)。本發(fā)明為一種四工位的錐齒輪傳動(dòng)平面研磨機(jī)，該機(jī)采用圓錐齒輪傳動(dòng)代替目前采用的圓柱齒輪傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)研磨工件的行星運(yùn)動(dòng)軌跡，能夠?qū)崿F(xiàn)大回轉(zhuǎn)半徑的研磨，提高工件的研磨效率；同時(shí)可以有效減輕整機(jī)重量。該研磨機(jī)適用于高速、大回轉(zhuǎn)半徑的研磨加工。

本發(fā)明的錐齒輪傳動(dòng)四工位平面研磨機(jī)包括機(jī)架1、主軸2、滾動(dòng)軸承3、中心圓錐齒輪4、回轉(zhuǎn)盤16、四套圓錐齒輪傳動(dòng)裝置、四套研磨卡具組件等組成，四套研磨卡具組件均勻布置在回轉(zhuǎn)盤16上。中心圓錐齒輪4固定在機(jī)架1下部。主軸2通過滾動(dòng)軸承3支承在機(jī)架1的座孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)盤16固定在主軸2下端。每套圓錐齒輪傳動(dòng)裝置由第一圓錐齒輪5、第二圓錐齒輪9、傳動(dòng)軸7組成，通過第一滾動(dòng)軸承8支承在軸承座6上，軸承座6固定在回轉(zhuǎn)盤16上；第一圓錐齒輪5、第二圓錐齒輪9固定在傳動(dòng)軸7上。每套研磨卡具組件由從動(dòng)圓錐齒輪10、軸12、卡具13組成，通過第二滾動(dòng)軸承11支承在回轉(zhuǎn)盤16上。中心圓錐齒輪4通過圓錐齒輪傳動(dòng)裝置與從動(dòng)圓錐齒輪10相聯(lián)；從動(dòng)圓錐齒輪10、卡具13固定在軸12上。

本發(fā)明的錐齒輪傳動(dòng)四工位平面研磨機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：(1)采用圓錐齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)研磨卡具作自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的行星運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的研磨運(yùn)動(dòng)，代替圓柱齒輪傳動(dòng)；(2)改變傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度，可以改變研磨工件的公轉(zhuǎn)半徑；(3)中心圓錐齒輪、圓錐齒輪一、二、從動(dòng)圓錐齒輪齒數(shù)不同時(shí)，工件研磨表面相對(duì)研磨盤的運(yùn)動(dòng)軌跡不同；通過調(diào)整它們的齒數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)研磨卡具帶動(dòng)工件作平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，工件研磨表面各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡相同。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的錐齒輪傳動(dòng)四工位平面研磨機(jī)整體結(jié)構(gòu)原理圖；

圖2是本發(fā)明的錐齒輪傳動(dòng)四工位平面研磨機(jī)的錐齒關(guān)系圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的錐齒輪傳動(dòng)四工位平面研磨機(jī)包括機(jī)架1、主軸2、滾動(dòng)軸承3、中心圓錐齒輪4、回轉(zhuǎn)盤16、均勻布置的四套圓錐齒輪傳動(dòng)裝置、四套研磨卡具組件等組成，四套研磨卡具組件均勻布置在回轉(zhuǎn)盤16上。中心圓錐齒輪4固定在機(jī)架1下部。主軸2通過滾動(dòng)軸承3支承在機(jī)架1的座孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)盤16固定在主軸2下端。每套圓錐齒輪傳動(dòng)裝置由第一圓錐齒輪5、第二圓錐齒輪9、傳動(dòng)軸7組成，通過第一滾動(dòng)軸承8支承在軸承座6上，軸承座6固定在回轉(zhuǎn)盤16上；第一圓錐齒輪5、第二圓錐齒輪9固定在傳動(dòng)軸7上。每套研磨卡具組件由從動(dòng)圓錐齒輪10、軸12、卡具13組成，通過第二滾動(dòng)軸承11支承在回轉(zhuǎn)盤16上。中心圓錐齒輪4通過圓錐齒輪傳動(dòng)裝置與從動(dòng)圓錐齒輪相聯(lián)；從動(dòng)圓錐齒輪10、卡具13固定在軸12上。

工作時(shí)，外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸2帶著回轉(zhuǎn)盤16，在機(jī)架1座孔內(nèi)繞著主軸2中心線旋轉(zhuǎn)；回轉(zhuǎn)盤16帶著四套研磨卡具組件繞著中心圓錐齒輪4回轉(zhuǎn)，從動(dòng)圓錐齒輪在圓錐齒輪傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下繞著自己的軸線自轉(zhuǎn)，同時(shí)繞著中心圓錐齒輪公轉(zhuǎn)。研磨工件14安裝在研磨卡具13上，繞著自己的軸線自轉(zhuǎn)，同時(shí)繞著主軸2的軸線公轉(zhuǎn)，工件需研磨的平面與研磨盤15接觸進(jìn)行研磨。