[發明專利]人造富鉻礦的冶煉方法無效
| 申請號: | 200910131337.5 | 申請日: | 2009-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN101525675A | 公開(公告)日: | 2009-09-09 |
| 發明(設計)人: | 韓江霖 | 申請(專利權)人: | 韓江霖 |
| 主分類號: | C21B5/02 | 分類號: | C21B5/02;C22B1/16 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 孫皓晨;滑春生 |
| 地址: | 214072江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 人造 富鉻礦 冶煉 方法 | ||
1、一種人造富鉻礦冶煉方法,其包括加料、送風、冶煉等工序,原料為至少含有Cr、Fe、CaO、SiO2的低鉻礦,以煉鐵高爐為設備進行反應,其特征在于以低鉻礦量為100%,以重量比計,加入CaCO3含量為40%-50%的石灰石,以及9%-10%的焦粉混合后壓球燒結得到燒結球,將1重量份所述燒結球與0.25-0.5份的焦炭在高爐中進行反應1.5-2小時,溫度1250-1350℃,可以得到Cr2O3含量為60-69%的富鉻礦和含3%以下金屬Cr的低鉻鐵合金。
2、根據權利要求1所述的人造富鉻礦冶煉方法,其特征在于所述石灰石的加入量是根據低鉻礦中的SiO2的含量來決定的,要求滿足所述燒結球中所含CaO的總重量與SiO2的重量之比為1-1.1。
3、根據權利要求1所述的人造富鉻礦冶煉方法,其特征在于所述焦粉的固定碳含量>80%,粒度1-8mm。
4、根據權利要求1所述的人造富鉻礦冶煉方法,其特征在于所述焦炭的灰分<12.5%,揮發<1.7%,硫<0.6%,粒度20mm-45mm。
5、根據權利要求1所述的人造富鉻礦冶煉方法,其特征在于所述石灰石可以替換為CaO含量為80%-90%的生石灰。
6、根據權利要求5所述的人造富鉻礦冶煉方法,其特征在于所述生石灰的加入量滿足所述燒結球中所含CaO的總重量與SiO2的重量之比為1-1.1。
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