[發(fā)明專利]一種現(xiàn)澆防火門(mén)及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910131113.4
• 申請(qǐng)日: 2009-04-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101550799A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王本淼;王海崴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王本淼
• 主分類號(hào): E06B5/16
• 分類號(hào): E06B5/16;E06B3/70;B32B18/00;C04B35/66;C04B35/04
• 代理公司: 北京安博達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 徐國(guó)文

1.一種現(xiàn)澆防火門(mén)，包括框架、面板、龍骨架和填充用無(wú)機(jī)膠凝材料，其 特征在于：所述框架外表面涂敷防火無(wú)機(jī)膠凝材料涂層，所述面板為兩塊，所 述無(wú)機(jī)膠凝材料現(xiàn)場(chǎng)涂敷在兩塊面板的一側(cè)，形成受火面板和背火面板，所述 龍骨架安裝在兩塊面板涂敷無(wú)機(jī)膠凝材料一側(cè)之間；液狀無(wú)機(jī)膠凝材料中添加 發(fā)泡劑，形成泡沫液狀無(wú)機(jī)膠凝材料現(xiàn)場(chǎng)澆注在龍骨架形成的空腹中，所述框 架與門(mén)扇接觸面處開(kāi)有密封槽，所述密封槽內(nèi)安裝有密封條，所述涂敷后的門(mén) 扇和框架利用壓力裝置進(jìn)行壓整，所述無(wú)機(jī)膠凝材料采用氧化鎂、氯化鎂溶液、 改性劑、短纖維和粉煤灰混合，其中各組分按重量比分別為氧化鎂30-60％、氯 化鎂溶液17-50％、改性劑0.5-3％、短纖維0.1-1％、粉煤灰5-30％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆防火門(mén)，其特征在于，所述液狀無(wú)機(jī)膠 凝材料中添加有輕質(zhì)材料，所述輕質(zhì)材料按重量比占無(wú)機(jī)膠凝材料的5-30％， 所述輕質(zhì)材料為木材鋸末、礦渣、膨脹珍珠巖顆粒、玻璃微珠、高磷土或植物 纖維任意一種至六種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種現(xiàn)澆防火門(mén)，其特征在于，所述氯化鎂溶液 玻鎂度為22°-29°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆防火門(mén)，其特征在于，所述的發(fā)泡劑采 用按重量比動(dòng)物蛋白85％、十二烷基硫酸鈉溶液14.9％和穩(wěn)泡劑0.1％組成或茶皂 素、牲血發(fā)泡劑、松香皂發(fā)泡劑、消防用泡沫滅火液中一種，所述牲血發(fā)泡劑 是以牛或羊的角質(zhì)蛋白為主要原材料，加入一定量的氫氧化鈉、鹽酸和氯化鎂， 加溫溶解、稀釋、過(guò)濾、高溫縮水而成，亦稱蛋白質(zhì)型發(fā)泡劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種現(xiàn)澆防火門(mén)，其特征在于，所述的松香皂發(fā) 泡劑按重量比采用燒堿8-10份、水2-5份、松香2-3份在溫度60℃～80℃混 合而成，所述的穩(wěn)泡劑采用十二烷基苯磺酸鈉、油酸、月桂酸或二乙醇胺中一 種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆防火門(mén)，其特征在于，所述門(mén)扇和框架 的受火面無(wú)機(jī)膠凝材料涂層為4-10毫米，門(mén)扇背火面無(wú)機(jī)膠凝材料涂層為3-6 毫米，所述龍骨架采用木質(zhì)材料或金屬材料，門(mén)扇內(nèi)的龍骨架形狀為井字型或二 字型或十字型結(jié)構(gòu)，所述面板為防火板或裝飾板。

7.如權(quán)利要求1或6所述的現(xiàn)澆防火門(mén)，其特征在于：所述無(wú)機(jī)膠凝材料 涂層僅現(xiàn)場(chǎng)涂敷在框架受火面，所述無(wú)機(jī)膠凝材料涂層外面粘有防火板或裝飾 板。

8.如權(quán)利要求1或6所述的一種現(xiàn)澆防火門(mén)，其特征在于：所述框架由鋼 質(zhì)空心體外殼并在殼內(nèi)現(xiàn)澆無(wú)機(jī)膠凝材料構(gòu)成，所述框架內(nèi)放置有支撐架。

9.如權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆防火門(mén)的制作方法，其特征在于，包括如 下步驟：

①、在攪拌機(jī)中先加入氯化鎂溶液、短纖維和改性劑攪拌均勻；再加入其 他組份材料攪拌得到液狀無(wú)機(jī)膠凝材料；

②、啟動(dòng)制板機(jī)或手工操作，將無(wú)機(jī)膠凝材料均勻的涂在面板上，分別制成受 火面板和背火面板，所述背火面板應(yīng)提前20分鐘以上涂無(wú)機(jī)膠凝材料待初凝， 受火面板無(wú)機(jī)膠凝材料涂層為4-10毫米，背火面板無(wú)機(jī)膠凝材料涂層為3-6毫 米，同一門(mén)扇的受火面板無(wú)機(jī)膠凝材料涂層厚度≥背火面板無(wú)機(jī)膠凝材料涂層 厚度；在框架形狀對(duì)應(yīng)的模具內(nèi)現(xiàn)澆上一層防火無(wú)機(jī)膠凝材料層，所述涂層大 于4毫米小于10毫米，并將框架放在現(xiàn)澆有防火無(wú)機(jī)膠凝材料的模具內(nèi)；

③、啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)械，將發(fā)泡劑制成微小的空氣泡并摻入液狀無(wú)機(jī)膠凝材料中 再次攪拌；

④、將所述受火面板涂無(wú)機(jī)膠凝材料面朝上，將龍骨架對(duì)正角度后放在受火 面板的無(wú)機(jī)膠凝材料上粘合，將己制好備用的液狀發(fā)泡無(wú)機(jī)膠凝材料注入龍骨 架空腹中填滿，再將待初凝狀態(tài)的背火面板無(wú)機(jī)膠凝材料面蓋在門(mén)扇龍骨架上粘 合；

⑤、啟動(dòng)液壓機(jī)將粘合的門(mén)扇和框架進(jìn)行初步壓整，以調(diào)整厚度要求；

⑥、將已壓整至固定厚度的門(mén)扇10-30扇，整齊疊合平放在液壓機(jī)上平衡 施壓，門(mén)扇內(nèi)的無(wú)機(jī)膠凝材料迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生高溫，在固定壓力下各門(mén) 扇受火面板、龍骨架和背火面板的無(wú)機(jī)膠凝材料整體融合在一起；

通過(guò)液壓機(jī)加壓使模具內(nèi)的防火無(wú)機(jī)膠凝材料擠壓在框架的迎火面和框架 與門(mén)扇的結(jié)合部位和密封條上；

⑦、四小時(shí)后待門(mén)扇和框架上的無(wú)機(jī)膠凝材料完全凝固后解除壓力；

⑧、對(duì)門(mén)扇和框架進(jìn)行切邊、整形、貼裝飾面或鑲邊，得到最終產(chǎn)品。