[發(fā)明專利]高效抗靜電BOPP薄膜用母料及其母料的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910131019.9
• 申請日: 2009-04-20
• 公開（公告）號: CN101864106A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳來甲
• 申請（專利權(quán)）人: 陳來甲
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08K5/55;C08K5/10;C08K5/17;B29B9/06;B29B9/12;B29C47/92
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制造塑料薄膜的母料及其母料的制造方法，特別是指高效抗靜電BOPP薄膜用母料及其母料的制造方法。

背景技術(shù)

BOPP薄膜是非常重要的軟包裝材料，由于它具有無色、無嗅、無味、無毒的特點和高拉伸強度、高沖擊強度、強韌性高，優(yōu)良的光學(xué)性能等特性，所以在包裝領(lǐng)域具有十分廣泛地應(yīng)用范圍。但是，由于BOPP薄膜在加工或應(yīng)用過程中，不能夠避免薄膜間的摩擦，從而產(chǎn)生靜電作用，使得BOPP薄膜表面容易吸附空氣中的塵?；蚱渌K物，這樣不僅大大影響到了薄膜外表的美觀，并且由于薄膜與薄膜之間的靜電效應(yīng)會產(chǎn)生相互粘結(jié)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了它的正常生產(chǎn)和使用，另外由于靜電的存在，還會對人體造成傷害，為此人們在BOPP薄膜的加工過程中加入抗靜電劑來降低并消除產(chǎn)生靜電作用。

抗靜電劑的作用機理：當(dāng)BOPP薄膜添加有表面活性劑類的抗靜電劑時，抗靜電劑會遷移到薄膜表面，形成具有取向特征的抗靜電劑分子層，其中親油基植于樹脂內(nèi)部，親水基向外一側(cè)會吸附空氣中的水分，形成一層非常薄的導(dǎo)電層，有效分散了靜電電荷，減少靜電對灰塵和微粒的吸引力，從而達到抗靜電性的效果。

目前作為BOPP薄膜上使用的抗靜電劑，可分為陽離子型抗靜電劑、陰離子型抗靜電劑、非離子型抗靜電劑和高分子導(dǎo)電型抗靜電劑。其中非離子型抗靜電劑不易引起塑料的老化降解等，具有其它類型抗靜電劑不具備的優(yōu)點，它通過低級性不帶電的表面活性分子，吸附水分子形成溶劑化合物而形成導(dǎo)電層來降低并消除薄膜表面的靜電，是較為理想的BOPP薄膜抗靜電劑。

為了使抗靜電劑在BOPP薄膜生產(chǎn)過程能夠均勻分散于薄膜層中，抗靜電劑一般以母料的形式加入?？轨o電劑與母料載體聚丙烯充分混合后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出、干燥、切粒制成抗靜電劑劑母料，再將母料按要求的比例添加到BOPP薄膜生產(chǎn)原料中，經(jīng)BOPP薄膜生產(chǎn)線擠出、雙向拉伸，經(jīng)過一定時效后抗靜電劑就會遷移并均勻分布到BOPP薄膜表面。

現(xiàn)有技術(shù)中的雙向拉伸聚丙烯用高效抗靜電母粒及其制備方法，屬于非離子型抗靜電劑母料，其缺點是1.母料中需添加多種其它功能助劑，工藝復(fù)雜，增加了制造成本；2.由于母料中的抗靜電劑含量低，制造薄膜的用量需要抗靜電劑含量更高的含量，這樣大大增加了薄膜制造成本；3.單純增大抗靜電劑含量時抗靜電效果依然不理想。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的母料中需添加多種其它功能助劑、工藝復(fù)雜且工藝成本較高，母料中的抗靜電劑含量低、薄膜的需添加量高且增加了薄膜制造成本，抗靜電效果不理想等缺陷，通過本技術(shù)方案可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

一種高效抗靜電BOPP薄膜用母料，主要由以下重量份的原料制備而成：

聚丙烯??????62～70

抗靜電劑????30～38

主要由以下重量份的原料制備而成：

聚丙烯??????63-65

抗靜電劑????35-37

所述抗靜電劑采用非離子型甘油脂肪酸酯、非離子型乙氧基胺和半離子型硼酸酯衍生物的復(fù)合劑，復(fù)合比例按以下重量份的原料制備而成：

非離子型甘油脂肪酸酯????4～6

非離子型乙氧基胺????????5～7

半離子型硼酸酯衍生物????1.5～2.5

一種高效抗靜電BOPP薄膜用母料的制造方法，使用精密稱量系統(tǒng)配料，抗靜電劑與載體聚丙烯充分混合后經(jīng)雙螺桿擠出機將熔體擠出，擠出機生產(chǎn)溫度控制在215～225℃、電流控制在440～460mA，擠出機轉(zhuǎn)數(shù)控制在420～430r/min，機頭壓力控制在18～20MPa/h，熔體溫度控制在220～230℃，熔體擠出后經(jīng)干燥、冷卻、切粒而成母料成品。

擠出機生產(chǎn)溫度控制在2225℃、電流控制在460mA，擠出機轉(zhuǎn)數(shù)控制在430r/min，機頭壓力控制在20MPa/h，熔體溫度控制在230℃。

擠出機生產(chǎn)溫度控制在215℃、電流控制在440mA，擠出機轉(zhuǎn)數(shù)控制在420r/min，機頭壓力控制在18MPa/h，熔體溫度控制在220℃。