[發明專利]液晶取向劑和液晶顯示元件

有效

• 申請號: 200910129537.7
• 申請日: 2009-03-26
• 公開（公告）號: CN101544829A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 石川曉;諫山純;林英治
• 申請（專利權）人: JSR株式會社
• 主分類號: C08L79/08
• 分類號: C08L79/08;C08K5/17;C08K5/18;C08G73/10;G02F1/1337
• 代理公司: 北京三幸商標專利事務所
• 代理人: 劉激揚

技術領域

本發明涉及液晶取向劑和液晶顯示元件。

背景技術

目前，作為液晶顯示元件，已知具有所謂TN型(扭曲向列)液 晶盒的TN型液晶顯示元件，其在設置了透明導電膜的基板表面上 形成由聚酰胺酸、聚酰亞胺等形成的液晶取向膜，作為液晶顯示 元件用的基板，將兩塊該基板相對向地設置，在其間隙內形成具 有正介電各向異性的向列型液晶層，構成夾層結構的盒，液晶分 子的長軸從一塊基板向另一塊基板連續地扭轉90度。并且，還開 發了與TN型液晶顯示元件相比能夠實現高對比度的STN(超扭曲 向列)型液晶顯示元件和視角依賴性小的IPS(面內切換)型液晶顯 示元件、VA(垂直取向)型液晶顯示元件、視角依賴性小同時視頻 畫面高速響應性優良的光學補償彎曲(OCB)型液晶顯示元件(參考 專利文獻1～3和非專利文獻1)。

作為這些液晶顯示元件中的液晶取向膜的材料，以前已知聚 酰亞胺、聚酰胺和聚酯等有機膜，特別是聚酰亞胺，由于其耐熱 性、與液晶的親和性、機械強度、電學性能等優良，而被用于大 部分液晶顯示元件中(參考專利文獻4)。

通常，為制作液晶顯示元件，必須經過向形成液晶取向膜的 兩塊基板間隙(盒間隙)中注充液晶的工序。這種液晶的注充通常采 用利用大氣壓與真空的壓力差，向液晶顯示元件基板間填充液晶 的真空注入方式，但是，由于向僅僅3～6微米的基板間間隙內流 入液晶需要相當多的時間，因此制造工序需要消耗很長時間，對 于特大型面板來說需要縮短制造過程。

作為解決上述真空注入方法中的問題的新的液晶填充方式， 開發了液晶滴下方式(ODF方式)。其是通過在形成液晶取向膜的 基板上滴下必需量的液晶，并使其在真空下與另一塊基板貼合后， 將密封液晶的密封劑進行UV固化，使整塊面板都能填充液晶的 技術(參考專利文獻5)。該技術是有望能夠大幅縮短液晶填充工序 所需的時間的技術。但是，若對具有以前已知的液晶取向膜的基 板應用ODF工序，則液晶分子在液晶取向膜上的濡濕擴展速度不 夠快，出現液晶填充工序的時間縮短效果不夠好的問題。

并且，近年來，由于液晶顯示元件的薄型化趨勢和顯示面積 的擴大化趨勢，已進行了基板上外緣處不形成像素的區域(本領域 技術人員之間通常稱為“框架區域”)的狹窄化技術即框架狹窄化 技術的應用的研究。若應用框架狹窄化技術，必需減小粘合兩塊 玻璃基板的密封劑的涂敷面積，因此出現基板間粘合強度下降的 傾向。并且，最近，為了框架進一步狹窄化的目的，對在基板上 形成的液晶取向膜上涂敷密封劑進行粘合的技術進行了研究。此 時，液晶取向膜對基板和密封劑的粘合強度成了很大的問題。特 別是已知通常有機膜與密封劑的界面粘合強度比玻璃基板與密封 劑的界面粘合強度還要小的傾向，如上所述，為了達到框架的進 一步狹窄化，必需提高液晶取向膜-密封劑界面的粘合強度(粘附 性)。

但是，作為液晶取向膜的粘附性的研究，對玻璃基板或透明 導電膜的粘附性的相關研究例子較多，對密封劑的粘附性的研究 例子基本上沒有，有關對密封劑的粘合性與作為液晶取向膜原本 要求的各種性能兼備的研究報告的例子還是未知的。

【專利文獻】

【專利文獻1】日本特開平4-153622號公報

【專利文獻2】日本特開昭60-107020號公報

【專利文獻3】日本特開平11-258605號公報

【專利文獻4】日本特開昭62-165628號公報

【專利文獻5】日本特開2001-174829號公報

【專利文獻6】日本特開平6-222366號公報

【專利文獻7】日本特開平6-281937號公報

【專利文獻8】日本特開平5-107544號公報

【非專利文獻】

【非專利文獻1】SID’94?Digest?p.927(1994)

發明內容

本發明的目的是提供具有在液晶顯示元件的制造中應用液晶 滴下方式(ODF)時液晶能快速濡濕擴展的性質的液晶取向劑。

本發明的另一目的是提供能夠形成具有作為液晶取向膜所需 的各種性能、同時對密封劑具有特別優良的粘附性的液晶取向膜 的液晶取向劑。