[發(fā)明專(zhuān)利]感光性層疊體的制造裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910127752.3
• 申請(qǐng)日: 2009-03-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101544092A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 森元秀幸;澤原真吾;秋好寬和;玉置昭裕;山田篤利;關(guān)口健;高梨宏
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 富士膠片株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): B32B37/06
• 分類(lèi)號(hào): B32B37/06;B32B37/10;B32B38/18
• 代理公司: 中科專(zhuān)利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 朱 丹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種感光性層疊體的制造裝置，其將基板和在支承體上層疊感光材料層而構(gòu)成的感光性薄板(web)送出到一對(duì)壓接輥之間，通過(guò)將所述感光材料層粘貼到所述基板，從而制造感光性層疊體。

背景技術(shù)

例如，在液晶面板用基板、印刷配線(xiàn)用基板、PDP用基板中，將具有感光性樹(shù)脂層(感光材料層)的感光性片體(感光性薄板)粘貼到基板表面而構(gòu)成。感光性片體在可撓性塑料支承體上依次層疊有感光性樹(shù)脂層和保護(hù)薄膜。

這種感光性片體的粘貼所使用的制造裝置，通常采用如下方式，即，使玻璃基板或樹(shù)脂基板等基板離開(kāi)規(guī)定間隔而輸送，并且，對(duì)應(yīng)于粘貼在所述基板的感光性樹(shù)脂層的范圍，從所述感光性片體剝離保護(hù)薄膜。

例如，在日本特開(kāi)平11-34280號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的制造裝置中，如圖8所示，從薄膜輥1抽出的層疊體薄膜(感光性片體)1a卷繞在導(dǎo)向輥2a、2b并沿水平的薄膜輸送面延伸。在該導(dǎo)向輥2b安裝有回轉(zhuǎn)式編碼器3，該回轉(zhuǎn)式編碼器3輸出與層疊體薄膜1a的進(jìn)給量對(duì)應(yīng)數(shù)量的脈沖信號(hào)。

沿水平的薄膜輸送面延伸的層疊體薄膜1a卷繞在吸入輥4上，并且，在所述導(dǎo)向輥2b和所述吸入輥4之間設(shè)有半刀具(ハ—フカツタ)裝置5和保護(hù)薄膜剝離裝置6。

半刀具裝置5具有在層疊體薄膜1a的輸送方向上離開(kāi)規(guī)定間隔的一對(duì)圓盤(pán)刀具5a、5b。圓盤(pán)刀具5a、5b沿層疊體薄膜1a的薄膜寬度方向移動(dòng)，從而將上述層疊體薄膜1a的保護(hù)薄膜(未圖示)中的剝離部分和剩余部分這兩個(gè)部位的分界部分與其背側(cè)的感光性樹(shù)脂層(未圖示)一體地切斷。

保護(hù)薄膜剝離裝置6在擠壓輥8a、8b之間將從粘接帶輥7抽出的粘接帶7a用力壓接到保護(hù)薄膜的剝離部分之后，被卷取輥9卷取。由此，保護(hù)薄膜的剝離部分從感光性樹(shù)脂層剝離并與粘接帶7a一并卷取于卷取輥9。

在吸入輥4的下游配置有一對(duì)被加熱的層積輥12a、12b，該層積輥12a、12b被加熱器14加熱到規(guī)定溫度，在利用基板輸送裝置10以規(guī)定間隔輸送的多個(gè)基板11的上表面，重疊地壓接保護(hù)薄膜的被剝離的層疊體薄膜1a的剝離部分。在該層積輥12a、12b的下游側(cè)配置有支承薄膜卷取輥13。粘貼于基板11的透光性支承薄膜(未圖示)在使感光性樹(shù)脂層殘留于基板11的狀態(tài)下與保護(hù)薄膜的剩余部分一并卷取在支承薄膜卷取輥13。

但是，被加熱器14加熱的基板11在利用構(gòu)成基板輸送裝置10的輸送輥15供給到層積輥12a、12b之間時(shí)，如圖9所示，若輸送輥15在與基板11的輸送方向正交的方向上由長(zhǎng)條狀輥構(gòu)成，則因基板11和輸送輥15的接觸面積大，故基板11的熱量被輸送輥15奪去而導(dǎo)致溫度降低，恐怕不能得到層疊體薄膜1a相對(duì)于基板11的合適的粘貼狀態(tài)。

因此，如圖10所示，考慮代替長(zhǎng)條狀輸送輥15，使用由圓盤(pán)形構(gòu)成的多個(gè)輸送輥16輸送基板11。此時(shí)，由于基板11和輸送輥16的接觸面積變小，因此基板11的溫度變化也變小。

但是，若與基板11的輸送方向相鄰的輸送輥16排列于與輸送方向正交的方向的相同位置(參照虛線(xiàn))，則由于輸送輥16抵接的基板11的溫度比其周?chē)臏囟鹊停蕦?dǎo)致在制造出的感光性層疊體上產(chǎn)生筋狀斑點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可以制造不存在斑點(diǎn)的高精度感光性層疊體的感光性層疊體的制造裝置。

另外，本發(fā)明的目的在于提供一種可以在不受溫度不均影響的狀態(tài)下高精度地制造在基板上粘貼感光材料層而構(gòu)成的感光性層疊體的感光性層疊體的制造裝置。

并且，本發(fā)明的目的在于提供一種不會(huì)因輸送基板或感光性層疊體的輸送輥的接觸而導(dǎo)致產(chǎn)生溫度不均的感光性層疊體的制造裝置。

本發(fā)明的感光性層疊體的制造裝置，其將在支承體上層疊感光材料層而構(gòu)成的感光性薄板送出到被加熱了的一對(duì)壓接輥之間，并且，將被基板加熱部加熱了的基板以規(guī)定間隔送出到所述一對(duì)壓接輥之間，通過(guò)將所述感光材料層粘貼于所述基板而制造感光性層疊體，所述感光性層疊體的制造裝置的特征在于，具有：多個(gè)基板輸送輥，其配置于所述一對(duì)壓接輥的前段，將所述基板從所述基板加熱部向所述一對(duì)壓接輥之間送出；多個(gè)粘貼基板輸送輥，其配置于所述一對(duì)壓接輥的后段，輸送在所述基板上粘貼了所述感光材料層的粘貼基板，其中，多個(gè)所述基板輸送輥及/或多個(gè)所述粘貼基板輸送輥排列于所述基板的輸送方向，并且，在所述輸送方向上至少相鄰排列的所述基板輸送輥及/或所述粘貼基板輸送輥在與所述輸送方向正交的方向上錯(cuò)開(kāi)位置地配置。