[發(fā)明專利]一種新型氣動沖孔機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910127501.5
• 申請日: 2009-03-11
• 公開（公告）號: CN101829723A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳遠東
• 申請（專利權(quán)）人: 吳遠東
• 主分類號: B21D28/24
• 分類號: B21D28/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氣動沖孔機，特別是一種新型氣動沖孔機。屬于機電一體化工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，在較薄金屬板料上制造孔的主要方法：使用手電電鉆鉆孔或采用手工沖孔的方法。雖然采用手電鉆鉆孔的方法比較手工沖孔的方法在效率上有很大的提高，但是在需要制造的孔較多時，則采用手電鉆的方法仍然感到效率低下，比如在鋼結(jié)構(gòu)工程的建筑施工安裝、橋梁的建筑安裝、鈑金結(jié)構(gòu)件的制造中，都有大量的孔需要制作，目前，在這些行業(yè)中，孔的制作基本上還是采用電鉆鉆孔的方法，存在生產(chǎn)率低下的缺陷，同時，采用電鉆鉆孔的方法，在一些特定的場所還存在一定的安全隱患，比如在煤礦井下的建筑安裝、加油站的建筑安裝、以及其它相應(yīng)場合的建筑安裝等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種新型氣動沖孔機，這種沖孔機相對電鉆鉆孔的方法，效率能夠大幅度地成倍的提高，同時，還能在其它一些特定場合不適應(yīng)使用電力場所的使用。

本發(fā)明實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：在沖孔機的機身上面，設(shè)置適當(dāng)結(jié)構(gòu)的支架，支架的上面下，鉸接著由兩節(jié)連桿組成的肘桿機構(gòu)，肘桿機構(gòu)中的其中一只連桿的端部與沖頭相連，所述的沖頭安裝在沖孔機的機身上，所述的肘桿機構(gòu)的兩節(jié)連桿的鉸接處，同時與安裝在支架上的汽缸活塞相鉸接，所以，汽缸通過汽缸的活塞桿推動肘桿機構(gòu)，肘桿機構(gòu)又推動安裝在弓形機身上的沖頭運動，將待制作孔的金屬板料放在機身的弓形空間，就可以沖制出所需要的孔。為了有效的利用空間，使整個機構(gòu)的尺寸盡量的小，方便現(xiàn)場的使用與移動，汽缸為單作用汽缸，即汽缸的活塞只有工作行程，其返程是靠設(shè)置于沖頭上的蝶形彈簧推動肘桿機構(gòu)的反向運動間接地推動汽缸活塞返程的。為實現(xiàn)沖頭在沖孔完畢以后的沖頭快速返回，在汽缸的進排氣口設(shè)置了快速放氣閥，該快速放氣閥在通入正向壓力時可以導(dǎo)通，一旦正向氣壓撤銷，就可以反向?qū)ǎ瑢⑵變?nèi)已有的氣壓迅速地釋放到外部。

有益效果：本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上，由于采用肘桿機構(gòu)作為工作機構(gòu)，以汽缸作為動力機構(gòu)，具有動作速度較快，產(chǎn)生沖壓力量較大的特點，所以，不但沖孔效率較高，同時能夠適應(yīng)一些特殊場合對電力使用所作出的限制。

附圖說明

附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖中所示：1、鉆頭；2、蝶形彈簧；3、沖頭；4、銷軸；5、連桿；6、支架；7、法蘭套；8、活塞桿；9、進氣口接頭；10、快速放氣閥；11、汽缸；12、活塞；13、密封圈。

具體實施方式

在沖頭(3)上安裝上適當(dāng)數(shù)量與規(guī)格的蝶形彈簧(2)后，將沖頭(3)正確安裝到支架(6)上，將兩節(jié)連桿(5)用銷軸(4)分別與支架(6)、以及沖頭(3)正確鉸接。在支架(6)上安裝上法蘭套(7)，并將由活塞桿(8)、活塞(12)、汽缸(11)、密封圈(13)組成的汽缸總成安裝在法蘭套(7)的上面。用銷軸(4)將兩節(jié)連桿(5)與活塞桿(8)正確鉸接，將快速放氣閥(10)安裝在汽缸的缸體上或其它適當(dāng)?shù)奈恢茫诳焖俜艢忾y(10)上安裝上進氣口接頭(9)，在沖頭(3)的上面安裝上鉆頭(1)。