[發明專利]顯示面板制造設備無效
| 申請號: | 200910127354.1 | 申請日: | 2009-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN101833190A | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發明(設計)人: | 林建良;林俊杰;吳佩憲;林明德;吳成益 | 申請(專利權)人: | 友達光電股份有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/1333 | 分類號: | G02F1/1333 |
| 代理公司: | 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 翟羽 |
| 地址: | 中國臺灣新竹市科*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 顯示 面板 制造 設備 | ||
【技術領域】
本發明涉及一種顯示面板制造設備,特別是涉及一種液晶顯示面板制造設備。
【背景技術】
近年來,包括液晶顯示技術在內的平板顯示技術得到了長足的發展。圖1至圖3繪示一個液晶顯示面板的部分制造步驟。如圖1所示,首先提供第一基板11;注膠機18將液態的膠體涂布在基板11上,形成框膠12(例如矩形框);基板11及框膠12構成了一個容置槽。再如圖2所示,液晶滴注機19將適量液晶16滴入基板11及框膠12構成的容置槽內。進而如圖3所示,將第二基板15延箭頭E的方向與第一基板11組合在一起,將液晶封閉在第一基板11、第二基板15及框膠12之間。
后續的制造步驟請參考圖4,圖4是現有技術的一種顯示面板制造設備的模塊示意圖。圖4中的顯示面板制造設備20包括真空對位裝置21、中轉平臺23、照射凝膠裝置25、對位檢測平臺27以及烘烤凝膠裝置29。其中真空對位裝置21用于完成圖3中的顯示面板制造步驟,其會保證顯示面板處于真空環境,進而將第二基板15延箭頭E的方向與第一基板11組合在一起,避免在第一基板11、第二基板15及框膠12之間混入空氣,在液晶中產生氣泡。第二基板15與第一基板11的組合精度要求很高,一般兩者之間的組合偏差最大只允許有十幾微米。經過真空對位裝置21處理后的顯示面板會被真空對位裝置21的機械臂傳送到中轉平臺23,然后照射凝膠裝置25的機械臂會將顯示面板從中轉平臺23取回至照射凝膠裝置25。照射凝膠裝置25會使用光線(常用的為紫外線,部分產品會使用可見光)照射顯示面板,框膠12在這種光線的照射下會初步硬化。經過照射凝膠裝置25處理后的顯示面板會被照射凝膠裝置25的機械臂傳送到對位檢測平臺27。在對位檢測平臺27上具有對位檢測系統,用于檢測第二基板15與第一基板11的組合偏差,如果發現不合格可以去拆解維修。如果檢測合格,烘烤凝膠裝置29的機械臂會將顯示面板從對位檢測平臺27取回至烘烤凝膠裝置29,烘烤凝膠裝置29通過高溫使框膠完全硬化凝結。
上述的現有顯示面板制造設備20有一些缺點,首先,經過真空對位裝置21處理后的顯示面板的框膠沒有凝結,第一基板11和第二基板15之間結合強度小,容易產生相對移動。而在到照射凝膠裝置25處理之前,顯示面板要經過機械手臂的兩次傳遞,此過程中的震動和加減速很容易使第一基板11和第二基板15產生相對移動,出現較大組合偏差。造成很高的不合格率,維修成本很高。其次,由于模塊過多,設備占用很大空間,使廠房利用率很低。
【發明內容】
本發明的目的是提供一種顯示面板制造設備,其包括:具有第一傳送機構的真空對位裝置;照射凝膠裝置;所述第一傳送機構將所述顯示面板從所述真空對位裝置直接送入所述照射凝膠裝置。
作為可選的技術方案,上述的制造設備包括:具有第二傳送機構的烘烤凝膠裝置;所述第二傳送機構將所述顯示面板從所述照射凝膠裝置直接取到所述烘烤凝膠裝置。
作為可選的技術方案,上述的制造設備包括:對位檢測平臺,用于檢測經所述照射凝膠裝置處理后的所述顯示面板。
作為可選的技術方案,上述的第一傳送機構為機械手臂。
作為可選的技術方案,上述第二傳送機構為機械手臂。
作為可選的技術方案,上述照射凝膠裝置為紫外線照射裝置。
與現有技術相比,本發明的好處在于在真空對位裝置與照射凝膠裝置處理之間僅需要進行一次傳遞,大大降低了第一基板和第二基板產生相對移動的機會,保證了產品合格率。同時,減少了中轉平臺等模塊,減小了設備體積。
【附圖說明】
圖1至圖3繪示一個液晶顯示面板的部分制造步驟;
圖4是現有技術的一種顯示面板制造設備的模塊示意圖;
圖5是本發明第一種實施方式的顯示面板制造設備的模塊示意圖;
圖6是本發明第二種實施方式的顯示面板制造設備的模塊示意圖。
【具體實施方式】
圖5是本發明第一種實施方式的顯示面板制造設備的模塊示意圖。如圖5所示的制造設備30包括具有第一傳送機構(未繪示)的真空對位裝置31,在真空對位裝置31完成對顯示面板的處理后,第一傳送機構將顯示面板從所述真空對位裝置31直接送入照射凝膠裝置35。經過照射凝膠裝置35處理后的顯示面板會被照射凝膠裝置35的機械臂傳送到對位檢測平臺37進行檢測。如果檢測合格,具有第二傳送機構(未繪示)的烘烤凝膠裝置29使用第二傳送機構將顯示面板從對位檢測平臺37取回至烘烤凝膠裝置39,烘烤凝膠裝置39通過高溫使框膠完全硬化凝結。
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