[發(fā)明專利]測(cè)試包裝設(shè)備的穿帶機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910127271.2
• 申請(qǐng)日: 2009-03-17
• 公開（公告）號(hào): CN101837844A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊天德;劉家銓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 旺矽科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B65B41/12
• 分類號(hào): B65B41/12;B65B15/04;B65B9/04;B65H23/04
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種測(cè)試包裝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種方便更換膜帶的測(cè)試包裝設(shè)備的穿帶機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前電子產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，表面粘著技術(shù)(Surface?Mount?Technology；SMT)已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)今印刷電路板組件的設(shè)計(jì)與制作上，并被運(yùn)用制成表面粘著型零件(Surface?Mount?Device；SMD)，而這些表面粘著型零件的封裝測(cè)試，通常必須在無塵的環(huán)境下作業(yè)，故在常見的表面粘著型零件中，已大量利用載帶(Carrier?Tape)包裝的方式，將表面粘著型零件包裝于載帶中，以確保零件的品質(zhì)且兼具儲(chǔ)存與運(yùn)送的便利。而要將表面粘著型零件包裝于載帶中是利用自動(dòng)化的測(cè)試包裝設(shè)備來進(jìn)行。

請(qǐng)參閱圖5與圖6，圖5是現(xiàn)有的測(cè)試包裝設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)配置示意圖；圖6是現(xiàn)有的測(cè)試包裝設(shè)備的局部立體外觀圖。

一般而言，載帶9是被沿著一個(gè)軌道81輸送前進(jìn)，再透過自動(dòng)化的設(shè)備(圖中未示)將表面粘著型零件逐一置入載帶9的容置槽91中，讓載帶9承載著表面粘著型零件前進(jìn)，而后經(jīng)過一個(gè)影像檢測(cè)單元71，以便對(duì)載帶9以及所承載的表面粘著型零件進(jìn)行檢視，而在軌道81的末端會(huì)導(dǎo)入一條膜帶92，使膜帶92覆蓋于載帶9上，而后經(jīng)由一熱封膜設(shè)備72將膜帶92高溫貼合于載帶9上，而達(dá)到包裝表面粘著型零件的作用。

膜帶92通常是成卷地被安置于包裝設(shè)備的較高處，而后經(jīng)過導(dǎo)輪83的導(dǎo)引，而由軌道81的上方繞過一個(gè)壓板82進(jìn)入軌道81中以覆蓋于載帶9上。

然而，現(xiàn)有的測(cè)試包裝設(shè)備結(jié)構(gòu)卻存在著下列的幾個(gè)缺點(diǎn)：

一、穿換膜帶麻煩、耗時(shí)影響生產(chǎn)效能

為了讓整卷的膜帶92在更換后能重新繞過壓板82，因此壓板82是被設(shè)計(jì)成可通過螺栓進(jìn)行拆卸、組裝的結(jié)構(gòu)形態(tài)。當(dāng)要重新穿繞膜帶92時(shí)，必須使用工具松開各個(gè)螺栓將壓板82拆卸下來，再將膜帶92穿過軌道81，最后再以工具旋緊各個(gè)螺栓將壓板82重新鎖固在軌道81上。但由于在壓板82附近的上方另外設(shè)有影像檢測(cè)單元71以及熱封膜設(shè)備72，因此拆、裝壓板82的空間并不充裕，每次拆裝壓板82并穿繞膜帶92可能要花上數(shù)分鐘，這對(duì)生產(chǎn)效能而言，顯然是一種浪費(fèi)。

二、壓板定位不精確易導(dǎo)致包裝品質(zhì)不良

因?yàn)閴喊?2必需被經(jīng)常地拆裝，因此容易衍生定位不精確的問題，壓板82一旦定位不精確，膜帶92在繞過壓板后便容易產(chǎn)生偏斜等問題，而容易導(dǎo)致包裝品質(zhì)不良甚至是錯(cuò)誤的問題。

從而，前述的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)實(shí)有再加以改進(jìn)的必要，以期能提升效能以及品質(zhì)的穩(wěn)定度。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于解決上述的問題而提供一種測(cè)試包裝設(shè)備的穿帶機(jī)構(gòu)，通過在穿帶機(jī)構(gòu)的側(cè)面形成一開口，使膜帶能經(jīng)由所述開口而快速地穿入所述穿帶機(jī)構(gòu)，以達(dá)到提升生產(chǎn)效能的功效。

本發(fā)明的次一目的，在于所述穿帶機(jī)構(gòu)的定位塊設(shè)有導(dǎo)槽，使膜帶穿繞于所述導(dǎo)槽中而可提高定位的精準(zhǔn)度，并且降低包裝品質(zhì)不良的問題。

為達(dá)上述的目的，本發(fā)明提供了一種測(cè)試包裝設(shè)備的穿帶機(jī)構(gòu)，主要由一固定塊與一定位塊所組成，所述固定塊頂具有一第一斜面；而定位塊被固定于所述固定塊頂緣，且所述定位塊對(duì)應(yīng)所述第一斜面具有一第二斜面，并且所述第一斜面與第二斜面間未緊密貼合并形成一開口，以供測(cè)試包裝設(shè)備的膜帶直接穿入通過。

由于本發(fā)明的穿帶機(jī)構(gòu)于側(cè)面形成一開口，而所述開口由第一、二斜面所構(gòu)成，而能使膜帶直接經(jīng)由開口快速地穿入所述穿帶機(jī)構(gòu)，而達(dá)到提升生產(chǎn)效能的功效。

優(yōu)選的，所述定位塊沿所述第二斜面開設(shè)有一導(dǎo)槽可供膜帶穿設(shè)通過，使膜帶能通過所述導(dǎo)槽的導(dǎo)引而提高定位的精準(zhǔn)度，并且降低包裝品質(zhì)不良的問題。

優(yōu)選的，所述第一斜面與所述第二斜面之間具有一夾角，使所述第一斜面與第二斜面的其中一側(cè)的開度較大，而能使膜帶更方便地由開口快速地穿入。

優(yōu)選的，所述定位塊的寬度小于所述固定塊，使所述固定塊的第一斜面在鄰近所述開口處形成一導(dǎo)引區(qū)，以便于膜帶的更換。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的測(cè)試包裝設(shè)備的穿帶機(jī)構(gòu)，通過在穿帶機(jī)構(gòu)的側(cè)面形成一開口，使膜帶能經(jīng)由所述開口而快速地穿入所述穿帶機(jī)構(gòu)，以達(dá)到提升生產(chǎn)效能的功效。

以下在實(shí)施方式中詳細(xì)敘述本發(fā)明的詳細(xì)特征以及優(yōu)點(diǎn)，其內(nèi)容足以使任何本領(lǐng)域普通技術(shù)人員了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，且根據(jù)本說明書所公開的內(nèi)容、權(quán)利要求及圖示，任何本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可輕易地理解本發(fā)明相關(guān)的目的及優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的穿帶機(jī)構(gòu)實(shí)施狀態(tài)的立外觀圖；

圖2是本發(fā)明穿帶機(jī)構(gòu)的立體外觀圖；