[發明專利]手動操作開關有效
| 申請號: | 200910119965.1 | 申請日: | 2009-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN101582339B | 公開(公告)日: | 2011-11-30 |
| 發明(設計)人: | 陳淵技;陳伯金;陳奕峰;葛欣;陳銥敏 | 申請(專利權)人: | 無錫市江南微電機廠 |
| 主分類號: | H01H3/54 | 分類號: | H01H3/54;H01H3/26;H01H33/36 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 馮鐵惠 |
| 地址: | 214174 江蘇省無錫市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 手動 操作 開關 | ||
技術領域
本發明涉及手動操作開關,具體的說是一種應用于電機輸出軸與齒輪減速 箱之間的聯軸器上的手動操作開關。
背景技術
雙壓式SF6氣體絕緣環網開關柜是德國施爾公司生產的中壓充氣柜環網開 關,它使用在12~24KV輸變電力系統中之間的分合閘。而要進行分合閘的主 要動作元件是由電動操作機構來完成,由于該SF6氣體絕緣環網開關柜的結構 緊湊、體積小巧、因此,作為分合閘的動作主要是靠電動機構直接帶動鏈輪正 反向旋轉而進行電力切換,而電動操作機構是由永磁直流電動機與一套四級減 速齒輪的組合而成。由于考慮到電動機可能產生的故障及畜電池斷電時電動機 無法工作時狀況。因此,必須帶一套手動裝置以滿足電力系統中的隨時電力切 換(分合閘)。而按原來設計的電動操作機構雖然也可進行手動與電動操作,但它 局限于使用在彈簧儲能操作機構上。因為,原電動操作機構是先進行彈簧儲能, 后靠彈簧能量釋放分合閘進行電力切換。而該產品是不通過彈簧儲能而是直接 進行分合閘。因此,無法借鑒。本產品是通過研制一種新的電動操作機構來達 到上述目的。
發明內容
本發明的目的是提供一種手動操作開關,實現了電動機與齒輪箱之間傳動 的開閉的可控性。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現:
手動操作開關,應用于電機輸出軸與齒輪減速箱之間的聯軸器上,所述聯 軸器安裝在齒輪箱傳動齒輪的內側,電動機輸出軸前端固定著鏈輪,通過鏈條 傳動,帶動斷路器上另一鏈輪轉動,從而實現直接電力切換,傳動齒輪與聯軸 器通過若干個滾珠傳動,聯軸器的另一端在內孔與軸臺外圓連接處進行內倒角, 聯軸器與電動機輸出軸采用花鍵滑動配合,輸出軸軸心是一個通孔,在其外圓 與內孔之間均勻鉆有至少三個通孔,在其通孔內安放直徑與孔徑相等鋼球,在 輸出軸軸心通孔內有一導向桿,導向桿的軸心為一個通孔,導向桿與軸心通孔 成滑動配合,導向桿前端與彈簧內徑相配,并在導向桿前端設有梯形凹槽,導 向桿后端設有長方形凹槽,在導向桿前端安放一根彈簧,并在輸出軸上設有軸 銷,所述軸銷的頂端位于長方形凹槽內,以限制導向桿的橫向位移;在輸出軸 心處穿過一根拉桿,拉桿通過導向桿的通孔,拉桿的兩端各用螺母固定。
本發明的有益效果為:可以手動操作實現電機與減速箱之間連接的開閉, 便于設備的檢驗和維修。
附圖說明
下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
圖1是本發明實施例所述的手動操作開關的結構圖;
圖2是本發明實施例所述的手動操作開關的安裝示意圖。
圖中:1、電動機;2、齒輪減速箱;3、導向桿;4、軸銷;5、傳動齒輪; 6、鋼球;7、聯軸器;8、鋼球;9、彈簧;10、輸出軸;11、鏈輪;12、拉桿; 13、梯形凹槽;14、長方形凹槽;15、花鍵;16、擋圈。
具體實施方式
如圖1-2所示,本發明所述的手動操作開關,手動操作開關,應用于電機1 與齒輪減速箱2之間的聯軸器7上,電動機1的輸出軸10上裝有與其內孔相滑 配的齒輪使其與傳動齒輪5軸齒相嚙合,輸出軸10前端固定著鏈輪11,通過鏈 條傳動,帶動斷路器上另一鏈輪轉動,從而實現直接電力切換(分合閘)。其特點 是輸出軸10上的齒輪內側安裝有聯軸器7,而在傳動齒輪5內側平面上鉆有19 個Φ6mm的淺孔。聯軸器7一大端面上固定著19粒Φ6mm的鋼球6,鋼球6 在固定孔內能自由滾動,該19粒Φ6mm的鋼球6與傳動齒輪5內側平面上19 個Φ6mm的淺孔相嚙合,所述鋼球6有超過一半的球體位于聯軸器7內,剩余 的部分位于傳動齒輪5的內側平面上。另一端在內孔與軸臺外圓連接處進行45 °內倒角。聯軸器7的內孔為非標準形漸開線齒輪花鍵15,與輸出軸10上非 標準形漸開線齒形花鍵15相配。輸出軸10軸心是一個通孔,通孔內有一個孔 用擋圖槽,安放一個孔用擋圈16,在其外圓與內孔之間分別鉆有三等分的三個 φ8mm通孔,在其通孔內安放三粒φ8mm的鋼球8,該三粒φ8mm鋼球8在其 孔內能自由上下活動。在輸出軸10軸心通孔內有一導向桿3,導向桿3的軸心 為一個通孔,導向桿3兩端最大外徑與軸心通孔成滑配狀態,導向桿3前端車 一凸臺與彈簧9內徑相配,離開凸臺3.5mm處車一梯形凹槽13,最小外徑為φ 8mm鋼球最低座落處使其φ8mm鋼球最高點不高出輸出軸10外徑,以便于鋼 球在其內孔內上下自由活動。導向桿3后端離開端平面處4.5mm處車一長方形 凹槽14,在輸出軸10內孔與長方形凹槽14的適當位置之間,放一軸銷4以便 于導向桿3在輸出軸10內孔內可向前端自由滑動。在導向桿3前端安放一根螺 旋彈簧9,在輸出軸10心處穿過一根拉桿12,并通過導向桿3的通孔。兩端各 用螺母固定。設計時將導向桿3前端凸臺處與梯形凹槽13之間的3.5mm處中 間正好是鋼球8的球中心,而鋼球8的最高點正好與聯軸器7一端內側45°內 倒角處相切。當電動機通電后運轉時,由于傳動齒輪5的嚙合傳動,帶動輸出 軸10上的傳動齒輪5旋轉,而傳動齒輪5內側19個Φ6mm的淺孔與聯軸器7 側面上固定著19粒Φ6mm的鋼球6相嚙合帶動聯軸器7一起旋轉,而聯軸器7 由于內孔的非標準形漸開線齒輪花鍵15與輸出軸10上非標準形漸開線齒形花 鍵配合,從而帶動輸出軸10旋轉,達到分合閘的目的,當拉動通過軸心的拉桿 12,導向桿3由于拉力的作用迫使彈簧9壓縮向前端移動,致使鋼球下落,致 使聯軸器7松開,迫使聯軸器7脫開傳動齒輪5內側。此時輸出軸10上的傳動 齒輪5與輸出軸10配合的狀態是滑配狀態,當用搖手把搖動鏈輪11旋轉帶動 輸出軸10旋轉時,由于輸出軸10與輸出軸10上的傳動齒輪5已成滑配狀態, 輸出軸10在其傳動齒輪5內孔內就很輕松的可以自由轉動,因此,就可直接進 行電力切換(分合閘),達到手動的目的。
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