[發明專利]直徑800㎜銅或銅合金鑄錠的生產方法和工藝

有效

• 申請號: 200910117761.4
• 申請日: 2009-12-24
• 公開（公告）號: CN102108456A
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 鄧予生;薛永慶;李雙龍;闕莉;趙學軍
• 申請（專利權）人: 白銀有色集團股份有限公司
• 主分類號: C22C9/00
• 分類號: C22C9/00;C22C1/02
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 劉繼春

技術領域

本發明屬于有色金屬鑄造技術領域，具體涉及一種半連續鑄造法生產直徑800mm銅或銅合金鑄錠的方法和工藝。

技術背景

目前，國內通過半連續鑄造法，利用感應電爐生產銅或銅合金鑄錠時，熔煉和鑄造都是在一臺電爐上進行的，生產出來的鑄錠尺寸規格小，重量輕，不能滿足國內市場對大尺寸規格重量大的銅或銅合金鑄錠的需求。常規的鑄造工藝在生產大直徑鑄錠時存在較大困難，無法保證安全生產，無法保證鑄錠的質量，產生鑄錠內部裂紋、氣孔等缺陷，這也是一直制約著鑄錠直徑增大的瓶頸。經查新，截止目前，還沒有制造直徑800mm的銅或銅合金鑄錠的相關專利。為了滿足用戶對大規格銅鑄錠的需要，我公司展開了項目攻關研究，并生產出10噸以上的直徑800mm紫銅鑄錠。

發明內容

本發明的目的在于提供一種直徑800mm銅或銅合金鑄錠的生產方法和工藝，應用本發明，能夠增加銅或銅合金的熔煉能力。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種直徑800mm銅或銅合金鑄錠的生產方法和工藝，其特征在于由兩臺或多臺感應電爐，共同參與一根鑄錠生產的熔煉過程；在兩臺或多臺感應電爐內同時熔煉一種合金牌號的銅或銅合金，等到各臺電爐內的銅或銅合金分別熔煉好后，在其中的一臺電爐上進行鑄錠鑄造，其他各電爐內的銅或銅合金溶液處在保溫狀態；待用于鑄錠鑄造的這臺電爐的銅或銅合金溶液，使用一部分后，再利用銅水包和天車將其他各電爐內的銅或銅合金溶液分別轉送到該臺電爐內進行鑄錠鑄造；鑄造工藝條件：鑄造溫度1180℃，上下溫差不得超過5℃；冷卻水控制在13立方米/小時，進水溫度控制在18～22℃；鑄造速度控制在1.2～1.4米/小時，鑄造速度要穩定；煤氣保護要充分覆蓋。

本發明用半連續鑄造法，通過多臺感應電爐熔煉一種型號的銅或銅合金，來增加銅或銅合金熔煉能力，在一臺電爐進行鑄錠鑄造，制作出大規格銅錠，提高了單根鑄錠重量，確保了安全生產，產品內部裂紋、氣孔等質量缺陷。

按照本發明提供的方法，本公司已批量生產單根重量在10噸以上的直徑800mm紫銅鑄錠，投放市場使用效果非常好。

具體實施方式????實施例1

在三臺GTX---1.5噸三相有鐵芯工頻感應電爐內分別放入電解銅，2.5噸進行熔煉，熔煉過程的覆蓋劑為煅燒木炭，待三臺電爐內銅溶液溫度分別達到1180-1200℃范圍內時，分別向三臺電爐內銅溶液中加入磷銅0.025、0.03、0.028公斤進行脫氧；穩定溫度到1180℃時開始鑄錠的鑄造。鑄造工作在其中的一臺電爐上進行，其他兩臺電爐內的銅溶液處于保溫狀態。

開始鑄造前將冷卻水流量調到13立方米/小時，進水溫度為19～21℃放出銅液進行鑄造，在5分鐘時間內將鑄造速度從0.5米/小時勻速提到1.2米/小時，然后保持鑄造速度穩定在1.2米/小時，鑄造過程中采用煤氣保護。

開始鑄造10分鐘后，其他感應爐內的銅溶液開始倒入到鑄造爐內，平均15分鐘倒入1噸銅溶液，保證鑄造爐內銅溶液量的穩定。

經過1個半小時的連續鑄造，生產出了￠800mm的紫銅鑄錠，重量7.5噸。實施例2????在三臺GTX---1.5噸三相有鐵芯工頻感應電爐內分別放入電解銅3噸進行熔煉，熔煉過程的覆蓋劑為煅燒木炭，待三臺電爐內銅溶液溫度分別達到1180-1200℃范圍內時，分別向三臺電爐內銅溶液中加入磷銅0.03、0.032、0.035公斤進行脫氧，穩定溫度到1180℃時開始鑄錠的鑄造。鑄造工作在其中的一臺電爐上進行，其他兩臺電爐內的銅溶液處于保溫狀態。

開始鑄造前將冷卻水流量調到13立方米/小時，進水溫度控制在18～20℃，放出銅液進行鑄造，在5分鐘時間內將鑄造速度從0.5米/小時勻速提到1.3米/小時，將鑄造速度提到1.3米/小時，然后保持穩定，鑄造過程中采用煤氣保護。

開始鑄造15分鐘后，其他感應爐內的銅溶液就開始倒入到鑄造爐內，平均15分鐘倒入1噸銅溶液，保證鑄造爐內銅溶液量的穩定。

經過2個小時的連續鑄造，生產出了￠800mm的紫銅鑄錠，重量9噸。實施例3????在三臺GTX---1.5噸三相有鐵芯工頻感應電爐內分別放入電解銅4噸進行熔煉，熔煉過程的覆蓋劑為煅燒木炭，待三臺電爐內銅溶液溫度分別達到1180-1200℃范圍內時，分別向三臺電爐內銅溶液中加入磷銅0.04～0.045公斤進行脫氧，穩定溫度到1180℃時開始鑄錠的鑄造。鑄造工作在其中的一臺電爐上進行，其他兩臺電爐內的銅溶液處于保溫狀態。