[發明專利]一種可保障大型水輪機鑄造葉片尺寸精度的模具制造新工藝方法

有效

• 申請號: 200910117720.5
• 申請日: 2009-12-15
• 公開（公告）號: CN101716654A
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 彭凡;原曉雷;納建紅;撖俊虎;王向陽;徐國強;閆小龍
• 申請（專利權）人: 寧夏長城須崎鑄造有限公司;寧夏共享集團有限責任公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 古玲玉

1.一種可保障大型水輪機鑄造葉片尺寸精度的模具制造工藝方法，其特征是：它包括如下步驟：

a.選材：模具采用含水率低的木材、模具表面覆蓋一層固化后可切削加工的環氧樹脂；

b.制作模具工藝方案設計：成形的木料交錯搭接制作模具骨架和模具表面基底，在模具表面基底粘附樹脂層，固化后，通過大型數控加工中心設備，加工形成模具的工作表面；

c.建立制作模具的三維模型：按照葉片鑄件的鑄造工藝標準文件，采用UG軟件建立模具的三維模型，為模具骨架和后序加工制作模具，選定兩個基準輔助平面及雙向的扭面上設置若干個矩陣排列的輔助加工測量定位點的小凸臺面；

d.模具毛坯的制作：根據UG三維模型，縱橫各建立X個等距交叉網格矩陣截面，在這2X個網格界面上，100％釋放、制作隨形支撐樣板，在此網格上面，用多層木方料，縱橫交錯疊加搭接、粘釘，制作隨形的模具骨架，在隨形的模具骨架外圍的頂面，用標準厚度的寬立板料，隨形錯位圈、粘、釘，制作與葉片本體表面輪廓完全吻合的模具表面基底；

e.加工模具：根據UG三維模型，通過計算機編程，形成標準的模具加工程序，先用五坐標加工CNC設備，將模具毛坯工作表面，加工掉一層厚度均勻的木料，然后在加工后的模具表面，覆蓋一層環氧樹脂材料，環氧樹脂完全固化后，用五坐標加工CNC設備，對表面覆層進行了CNC加工，最終形成模具工作表面；

f.模具檢測：對模具表面劃分網格矩陣，形成一定數量的檢測點，然后針對相應的檢測點，用激光跟蹤儀，依靠步驟c中所明確建立的基準平面與基準凸臺進行擬合，檢測形成空間點陣，與UG三維模型進行比對，確定模具尺寸偏差，按照偏差修理、校正模具，保證模具的尺寸、形狀精度。

2.如權利要求1所述的一種可保障大型水輪機鑄造葉片尺寸精度的模具制造工藝方法，其特征是：所述環氧樹脂層的厚度為2-15mm。

3.如權利要求1所述的一種可保障大型水輪機鑄造葉片尺寸精度的模具制造工藝方法，其特征是：所述環氧樹脂內加入了815B固化劑，加入的固化劑的重量含量為40-90％。