[發(fā)明專利]一種馬鈴薯脫醇發(fā)酵液生產(chǎn)液體生物肥料的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910117584.X
• 申請(qǐng)日: 2009-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101717282A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙瑛;穆慶祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甘肅宇洋生物科技有限公司
• 主分類號(hào): C05F5/00
• 分類號(hào): C05F5/00
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 田玉蘭

技術(shù)領(lǐng)域??本發(fā)明涉及植物發(fā)酵液(含淀粉分解物、酵母菌細(xì)胞提取物等成 分)生產(chǎn)液體生物肥料的方法，具體地說(shuō)涉及一種馬鈴薯脫醇發(fā)酵液生產(chǎn)液體 生物肥料的方法。

背景技術(shù)??傳統(tǒng)的乙醇生產(chǎn)方法采用淀粉原料發(fā)酵法，生產(chǎn)中以玉米、木薯、 甘薯或馬鈴薯等含淀粉的植物為原料，淀粉在淀粉酶作用下發(fā)生水解生成麥芽 糖，麥芽糖再分解生成葡萄糖，酵母菌發(fā)酵葡萄糖生成含乙醇發(fā)酵醪，發(fā)酵醪 蒸餾提取乙醇，殘留脫醇發(fā)酵液。據(jù)調(diào)查結(jié)果測(cè)算，每生產(chǎn)1噸乙醇約排放13～ 16噸脫醇發(fā)酵液。脫醇發(fā)酵液呈酸性，CODCr高達(dá)(5～7)×10⁴mg/L，排入河 流，易造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。全國(guó)淀粉生產(chǎn)發(fā)酵乙醇212.86萬(wàn)噸，年排放脫醇 發(fā)酵液約4000多萬(wàn)噸。淀粉脫醇發(fā)酵液已成為發(fā)酵工業(yè)重要的污染源，急需解 決。

脫醇發(fā)酵液是指淀粉經(jīng)過(guò)淀粉酶液化、糖化，酵母菌發(fā)酵，發(fā)酵醪蒸餾提 取乙醇后的殘留發(fā)酵液。脫醇發(fā)酵液含有大量的酵母菌及6～10％的有機(jī)物、 0.02～0.04％的P₂O₅、0.6～1.2％的K₂O、0.3～0.5％的總氮及少量無(wú)機(jī)離子。脫醇 發(fā)酵液除少量被利用提取酵母粉外，大量被排入河流。脫醇發(fā)酵液本身無(wú)毒， 它對(duì)環(huán)境的危害主要是因?yàn)楹写罅坑袡C(jī)物，排放到水里會(huì)造成富營(yíng)養(yǎng)化，導(dǎo) 致河水變濁，魚(yú)蝦死亡，且惡臭撲鼻。但這些有機(jī)物卻是農(nóng)作物生長(zhǎng)時(shí)所需的 營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，是難得的有機(jī)肥料。現(xiàn)有技術(shù)中，“一種糖蜜酒精發(fā)酵液用作甘蔗 液肥的方法”(專利申請(qǐng)?zhí)?00810107403)，將發(fā)酵液稀釋至波美度6～8，在 蔗種下種后噴淋于植蔗溝內(nèi)，噴淋量為90～110t/hm²；地膜覆蓋，不需增施任 何化學(xué)肥料。發(fā)酵液的原液用量為45～105t/hm²，較常規(guī)施化肥增產(chǎn)10～30 ％。此方法的不足在于：發(fā)酵液僅經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的稀釋，發(fā)酵液中有機(jī)物及酵母含 有的營(yíng)養(yǎng)成分未得到充分利用；存在有機(jī)物二次發(fā)酵過(guò)程，易造成養(yǎng)分流失， 破壞土壤酸堿平衡，抑制作物生長(zhǎng)。“有機(jī)液肥”(專利申請(qǐng)?zhí)?00710074902)， 此方法采用生物技術(shù)及電解技術(shù)互相配合，以微生物及礦化物質(zhì)作添加劑，加 上營(yíng)養(yǎng)配方(氮、磷、鉀、硫、鎂、鈣、硅、硼、鋅、鐵、鉬及菌體蛋白、氨 基酸、腐殖質(zhì)、植物核酸、B族維生素、活性酶類、促進(jìn)作物生長(zhǎng)未知因子)， 除可為植物供應(yīng)充足養(yǎng)分，更可以改造土壤，使其有利于種植有機(jī)農(nóng)作物。此 方法的不足在于：生產(chǎn)工藝復(fù)雜，耗時(shí)長(zhǎng)；原料有機(jī)質(zhì)組分多，有效成分不易 確定；添加的礦物質(zhì)元素存在共溶困難問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容??本發(fā)明的目的在于提供一種能夠充分利用原料有效成分、肥效好、 產(chǎn)出率高、生產(chǎn)周期短、高效節(jié)能的馬鈴薯脫醇發(fā)酵液生產(chǎn)液體生物肥料的方 法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種馬鈴薯脫醇發(fā)酵液生產(chǎn)液體生物肥料的方法，其特征在于該方法包括 以下步驟：

(1)原料選擇：選用馬鈴薯脫醇發(fā)酵液和提取馬鈴薯淀粉后的馬鈴薯細(xì)胞 汁為原料，馬鈴薯脫醇發(fā)酵液有機(jī)質(zhì)含量6～10％；馬鈴薯細(xì)胞汁可溶性固形物 含量2～6％；

(2)超聲波振蕩：將馬鈴薯脫醇發(fā)酵液放進(jìn)超聲波振蕩器中，功率為20～ 100KHz，處理時(shí)間15～30min；

(3)超高壓均質(zhì)：經(jīng)超聲波振蕩后的馬鈴薯脫醇發(fā)酵液連續(xù)輸入超高壓均 質(zhì)機(jī)中，壓力60～250MPa，處理量1.5～2.1L/h，使物料充分均質(zhì)、分散和乳 化；

(4)微波滅菌：將500～1500ml經(jīng)超高壓均質(zhì)后的馬鈴薯脫醇發(fā)酵液裝入 2000ml容器中，功率900w保持5～20min，馬鈴薯脫醇發(fā)酵液溫度達(dá)到70～95℃， 取出冷卻至15～25℃；

(5)紫外殺菌：取100～1000ml馬鈴薯細(xì)胞汁，置于15～30w的紫外線殺 菌器中，殺菌5～30min；

(6)加菌和加酶：無(wú)菌條件下，取微波滅菌后的1L馬鈴薯脫醇發(fā)酵液加 入微生物菌劑0.1～1.0ml，所述微生物菌劑中，安琪酵母菌和保加利亞乳酸菌 有效活菌數(shù)含量之比為1.5∶0.5；再按重量百分比加入料液量0.1～2.0％的纖 維素酶和0.1～1.0％的蛋白酶，均勻混合原料；

(7)復(fù)配：將加菌和加酶處理得到的馬鈴薯脫醇發(fā)酵液與紫外殺菌處理得 到的馬鈴薯細(xì)胞汁配液，體積比為1∶0.2～5.0，均勻混合，即為液體生物肥料；