[發(fā)明專利]片狀碳酸鍶粒子的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910117287.5
• 申請(qǐng)日: 2009-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101559964A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王樹(shù)軒;龍光明;祁米香;李坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院青海鹽湖研究所
• 主分類號(hào): C01F11/18
• 分類號(hào): C01F11/18;B82B3/00
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司
• 代理人: 張英荷

1.一種片狀碳酸鍶粒子的制備方法，包括以下工藝步驟：

(1)熟料制備：將選礦富集后的天青石礦與還原煤分別破碎，并以礦煤比1∶0.4～1∶0.6的重量比混合，置于焙燒爐中，在1100～1150℃下焙燒1.5～2.0小時(shí)，得到硫化鍶熟料；

(2)熟料浸取：將硫化鍶熟料用其重量3～5倍的水，并加入熟料重量0.5～1％的除鋇劑，于90～100℃浸取1～2小時(shí)，得到硫化鍶溶液的熱水溶液，保溫沉降并熱過(guò)濾得到幾乎不含水不溶物的鍶溶液；

(3)催化氧化：在上述幾乎不含水不溶物的鍶溶液中加入催化劑和氧化劑，于20～80℃攪拌處理，溶液顏色由黃色逐漸變?yōu)榘咨驕\黃色，同時(shí)析出大量固體硫磺，沉降過(guò)濾；

(4)碳化處理：在濾液中加入質(zhì)量濃度10～30％的碳酸鈉溶液，于25～50℃進(jìn)行碳化，使濾液中的鍶離子沉淀完全并稍過(guò)量，過(guò)濾分離后用水洗滌至無(wú)碳酸根后，干燥得到片狀碳酸鍶粒子；固體硫磺經(jīng)水洗得硫磺產(chǎn)品，水洗液并入濾液進(jìn)入碳化工序。

2.一種片狀碳酸鍶粒子的制備方法，包括以下工藝步驟：

(1)熟料制備：將選礦富集后的天青石礦與還原煤分別破碎，并以礦煤比1∶0.4～1∶0.6的重量比混合，置于焙燒爐中，在1100～1150℃下焙燒1.5～2.0小時(shí)，得到硫化鍶熟料；

(2)熟料浸取：將硫化鍶熟料用其重量3～5倍的水，并加入熟料重量0.5～1％的除鋇劑，于90～100℃浸取1～2小時(shí)，得到硫化鍶溶液的熱水溶液，保溫沉降并熱過(guò)濾得到幾乎不含水不溶物的鍶溶液；

(3)催化氧化：在上述幾乎不含水不溶物的鍶溶液中加入催化劑和氧化劑，于20～80℃攪拌處理，溶液顏色由黃色逐漸變?yōu)榘咨驕\黃色，同時(shí)析出大量固體硫磺，沉降過(guò)濾；

(4)碳化處理：在濾液中通入二氧化碳，于25～50℃進(jìn)行碳化，使濾液中的鍶離子沉淀完全；過(guò)濾分離后直接烘干，得到片狀碳酸鍶粒子；固體硫磺經(jīng)水洗得硫磺產(chǎn)品，水洗液并入濾液進(jìn)入碳化工序。

3.如權(quán)利要求1或2所述片狀碳酸鍶粒子的制備方法，其特征在于：熟料制備工藝中，選礦富集后的天青石礦中硫酸鍶含量在60％以上。

4.如權(quán)利要求1或2所述片狀碳酸鍶粒子的制備方法，其特征在于：熟料制備工藝的天青石礦與還原煤粉混合過(guò)程中，加入天青石礦與還原煤粉總量4～6％的水。

5.如權(quán)利要求1或2所述片狀碳酸鍶粒子的制備方法，其特征在于：熟料浸取工藝中采用的除鋇劑為可溶性或微溶性的硫酸鹽。

6.如權(quán)利要求1或2所述片狀碳酸鍶粒子的制備方法，其特征在于：催化氧化工藝中，催化劑采用過(guò)渡金屬的有機(jī)物，其加入量為20-50ppm。

7.如權(quán)利要求1或2所述片狀碳酸鍶粒子的制備方法，其特征在于：催化氧化工藝中，氧化劑采用次氯酸鈉、雙氧水或氧氣，其加入量為溶液中S^2-化學(xué)當(dāng)量的1～1.05倍。