[發(fā)明專(zhuān)利]肘頭電纜試驗(yàn)專(zhuān)用工具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910117127.0
• 申請(qǐng)日: 2009-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101581753A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 桑梅;黃綱要;常征
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽省電力公司淮北供電公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01R31/12
• 分類(lèi)號(hào): G01R31/12
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 楊晉弘

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬電力輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種肘頭電纜試驗(yàn)專(zhuān)用工具。

背景技術(shù)

由于箱式變壓器、高壓分支箱的應(yīng)用日益廣泛，高壓分支箱及箱變內(nèi)肘頭 電纜試驗(yàn)已成為高壓試驗(yàn)的一項(xiàng)重要工作。由于肘頭電纜的特殊結(jié)構(gòu)以及缺少 專(zhuān)門(mén)的試驗(yàn)工具，對(duì)肘頭電纜試驗(yàn)已成為高壓試驗(yàn)工作中的新問(wèn)題。

以往的試驗(yàn)方法是用鐵絲與肘頭內(nèi)的壓線鼻孔連接，將導(dǎo)電部分引出肘頭 以外，才能對(duì)其進(jìn)行加壓試驗(yàn)，而且，鐵絲與肘頭口的絕緣距離不夠，我們用熱縮 絕緣管解決絕緣問(wèn)題。因此，以往的試驗(yàn)方法存很多的缺點(diǎn)和麻煩：

首先是將鐵絲固定在電纜頭上非常困難，不僅耗時(shí)長(zhǎng)而且接觸不牢靠，由 于接觸不好，直接影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。其次，鐵絲與肘型套管壁絕緣距離不 夠，僅靠簡(jiǎn)單地在鐵絲上加裝絕緣套管，不能從根本上解決絕緣問(wèn)題，因?yàn)橛? 于這種絕緣套管的絕緣強(qiáng)度小，試驗(yàn)時(shí)泄漏電流較大，試驗(yàn)的安全性和數(shù)據(jù)的準(zhǔn) 確性仍然無(wú)法得到保證。

由于上述問(wèn)題的存在，在對(duì)肘頭電纜進(jìn)行交接或預(yù)防性試驗(yàn)時(shí)，如果試驗(yàn) 數(shù)據(jù)不合格，試驗(yàn)人員很難判斷是電纜本身或電纜頭制作的問(wèn)題，還是我們的 試驗(yàn)工具和試驗(yàn)方法的問(wèn)題。為避免出現(xiàn)誤判斷，試驗(yàn)人員往往要反復(fù)試驗(yàn)數(shù) 次，試驗(yàn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且一旦出現(xiàn)誤判斷，就會(huì)導(dǎo)致材料的浪費(fèi)甚至工期的延誤。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決目前對(duì)肘頭電纜進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí)操作煩瑣，試驗(yàn)數(shù)據(jù) 準(zhǔn)確率低等問(wèn)題，提供一種肘頭電纜試驗(yàn)專(zhuān)用工具，使肘頭電纜的高壓試驗(yàn)簡(jiǎn) 單快捷，能夠提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率和試驗(yàn)的安全性。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種肘頭電纜試驗(yàn)專(zhuān)用工 具，由加長(zhǎng)桿、夾固件和絕緣管組成；加長(zhǎng)桿的頭部設(shè)有直角彎頭，尾部與夾 固件連接；絕緣管為管狀高性能絕緣體；使用時(shí)加長(zhǎng)桿頭部的直角彎頭承插在 肘頭導(dǎo)電桿中部的圓孔內(nèi)，絕緣管套在肘頭導(dǎo)電桿外并插入電纜肘頭內(nèi)。

加長(zhǎng)桿和夾固件均為良導(dǎo)體，夾固件的一端設(shè)有橫向的通孔。

夾固件與加長(zhǎng)桿的連接為螺紋連接或焊接。

絕緣管一端為能夠與電纜肘頭內(nèi)錐孔相吻合的錐體。

本發(fā)明的有益效果是：該肘頭電纜試驗(yàn)專(zhuān)用工具輕便、靈活，安全穩(wěn)定， 便于操作，使整個(gè)工作流程時(shí)間縮短了近一倍，可大大降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度 和操作風(fēng)險(xiǎn)，提高肘頭電纜試驗(yàn)時(shí)效，保證肘頭電纜試驗(yàn)的安全性和試驗(yàn)數(shù)據(jù) 的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1、圖2是加長(zhǎng)桿的主視圖；

圖3是夾固件的主視圖；

圖4是夾固件的左視圖；

圖5是本發(fā)明與肘頭導(dǎo)電桿連接的示意圖；

圖6是絕緣管的主視圖；

圖7是絕緣管的左視圖

圖8是本發(fā)明的應(yīng)用示意圖。

附圖中：1、加長(zhǎng)桿，2、夾固件，3、絕緣管，4、肘頭導(dǎo)電桿，5、電纜肘 頭，6、電纜壓線鼻，7、通孔，8、椎體。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，加長(zhǎng)桿1是用一根棒狀良導(dǎo)體，將其一端折出直角彎頭，另 一端可以設(shè)置外螺紋；

如圖3、圖4所示，夾固件2是一柱體良導(dǎo)體，在柱體的一端橫向設(shè)一通孔 7，便于夾具夾持，另一端縱向設(shè)半通孔，也可設(shè)與加長(zhǎng)桿1的螺紋相配合的內(nèi) 螺紋。

如圖5所示，加長(zhǎng)桿1的螺紋端緊密旋入夾固件2的內(nèi)螺紋孔內(nèi)，如果加 長(zhǎng)桿1的一端不設(shè)外螺紋，夾固件2也不設(shè)內(nèi)螺紋，只設(shè)直徑與加長(zhǎng)桿1相同 的半通孔，將加長(zhǎng)桿1的一端插入夾固件的半通孔內(nèi)，然后焊接牢固。

如圖6、圖7所示，絕緣管3的絕緣耐壓大于28000伏特，絕緣管的一端加 工成與電纜肘頭5的內(nèi)錐孔相吻合的錐體8。

圖5顯示了本發(fā)明加長(zhǎng)桿1與夾固件2的裝配位置，以及加長(zhǎng)桿1的直角 彎頭與肘頭導(dǎo)電桿4的連接位置。

圖8顯示了本發(fā)明在應(yīng)用時(shí)各部件的相對(duì)位置。

實(shí)施例1：

如圖1，取一根直徑3mm，長(zhǎng)125mm的銅棒制作加長(zhǎng)桿，在加長(zhǎng)桿的頭部折 出長(zhǎng)度12mm的直角彎頭，尾部設(shè)M2.5×12mm的外螺紋。

如圖3、圖4，取直徑12mm，長(zhǎng)30mm的銅棒制作夾固件，在夾固件的一端 縱向設(shè)M2.5×12mm的內(nèi)螺紋孔，在另一端橫向設(shè)置直徑8mm的通孔。

如圖5，將加長(zhǎng)桿尾部的外螺紋端緊密旋入夾固件的內(nèi)螺紋孔中。