[發(fā)明專利]一種銅材圓線直拉扁線加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910117031.4
• 申請(qǐng)日: 2009-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN101564738A
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 溫道訓(xùn);周勝;黃平;王禹發(fā)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽鑫科新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B21C37/04
• 分類號(hào): B21C37/04;B21C1/00;B21D41/04;C21D1/26;C21D9/52
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 蔣光恩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于銅及銅合金材料的加工方法，特別屬于銅及銅合金圓線直拉扁線加工方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的銅材圓線拉扁線的加工方法為：熔拉所提供不同規(guī)格的銅及銅合金圓線，通過預(yù)壓扁工序、氧化退火工序、酸洗工序、終扁工序，最終得到成品。在預(yù)壓扁工序中，圓線經(jīng)過壓扁機(jī)壓制成尺寸為1.25-1.49mm×3.45-4.20mm初扁線卷，為保證產(chǎn)品的性能及線表面的質(zhì)量，并且又要方便操作工手動(dòng)架線及理線，每卷的重量通常為15-20kg，重量過大將增加后道工序的勞動(dòng)強(qiáng)度，但每卷成品的重量通常為40kg，終扁工序中接頭比較頻繁；酸洗工序是將經(jīng)氧化退火的初扁線卷依次放在強(qiáng)酸溶液、弱酸溶液、中性溶液、堿液酸中，把銅扁線表面氧化層洗掉，上述酸洗的工序時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)量低，工人的操作強(qiáng)度大，銅材的損耗也高；在終扁工序中，放線的方式為自由放線，因此經(jīng)過酸洗工序的初扁線需要重新整理才能使用，經(jīng)常由于理線不好而斷線，整體生產(chǎn)效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高的銅材圓線直拉扁線加工方法。

本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：一種銅材圓線直拉扁線加工方法，包括預(yù)壓扁工序、退火工序、終扁工序，所述的預(yù)壓扁工序中：包括壓扁工序、拉絲工序。

所述的壓扁工序?yàn)椋簩⒕€徑為2.9～3.5mm的圓線經(jīng)壓扁機(jī)壓成1.25-1.49mm×3.45-4.20mm的扁線；

所述的拉絲工序?yàn)椋簩罕夤ば蛩瞥傻谋饩€經(jīng)過11模的水箱機(jī)進(jìn)行拉絲，制成0.82-0.95mm×3.30-4.05mm的扁線。

為了使銅線能連續(xù)拉伸，所述的模1、模2、模3、模4、模5、模6、模7、模8之間配模比例關(guān)系，根據(jù)不同的線材要求，選用不同的配比，一般速比控制在1.01-1.10之間。

所述的退火為在線水封退火，將退火后的扁線繞成卷重為400-1000kg的扁線。

由于退火為在水封保護(hù)下的在線退火，使經(jīng)預(yù)壓扁工序拉伸的銅線不易被氧化，不產(chǎn)生氧化膜，從而省略了酸洗工序，降低了銅耗。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，省略了酸洗工序，降低了銅耗；預(yù)壓扁工序?yàn)檫B續(xù)在線生產(chǎn)，所制的扁線的卷重提高到400-1000kg，減少了終扁工序的結(jié)頭數(shù)，從而總體上提高了生產(chǎn)效率。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1：

以3號(hào)銅扁線為例：

1、預(yù)壓扁工序：

1.1壓扁工序：

將φ2.74、抗拉460-490N/mm²銅材圓線經(jīng)放線架進(jìn)行主動(dòng)放線后，進(jìn)入壓扁機(jī)壓扁成1.49mm×3.45mm的扁線。

1.2拉絲工序：

將壓扁的扁絲經(jīng)過張力調(diào)整后，進(jìn)入11模拉絲機(jī)，經(jīng)過8模拉伸成0.82mm×3.35mm的扁線，其配模表為模1∶模2∶模3∶模4∶模5∶模6∶模7∶模8＝1.02∶1.04∶1.06∶1.08∶1.06∶1.04∶1.02。

2、退火工序：將拉絲工序所制的扁線，送入退火機(jī)進(jìn)行在線水封退火，退火后的扁線經(jīng)過張力控制后，由收線機(jī)使用工字輪收線成卷重為600kg的扁線。

退火機(jī)通過調(diào)節(jié)電壓、電流控制扁線的抗拉強(qiáng)度小于450N/mm²。退火機(jī)分為預(yù)熱段、退火段和冷卻段，單獨(dú)驅(qū)動(dòng)工作方式，退火電流為700A，退火電壓為40V，采用水封保護(hù)方式進(jìn)行冷卻，冷卻水為內(nèi)循環(huán)水。

3、終扁工序：成品機(jī)將退火工序的工字輪收線加工成0.78mm×3.3mm的扁線。

實(shí)施例2：

以4號(hào)銅扁線為例：

1、預(yù)壓扁工序：

1.1壓扁工序：

將φ2.74、抗拉460-490N/mm²銅材圓線經(jīng)放線架進(jìn)行主動(dòng)放線后，進(jìn)入壓扁機(jī)壓扁成1.38mm×3.80mm的扁線。

1.2拉絲工序：

將壓扁的扁線經(jīng)過張力調(diào)整后，進(jìn)入11模拉絲機(jī)，經(jīng)過6模拉伸成1.00mm×3.70mm的扁線，其配模表為模1∶模2∶模3∶模4∶模5∶模6∶＝1.02∶1.06∶1.08∶1.06∶1.02。

2、退火工序：將拉絲工序所制的扁線，送入退火機(jī)進(jìn)行在線水封退火，退火后的扁線經(jīng)過張力控制后，由收線機(jī)使用工字輪收線成卷重為700kg的扁線。

3、終扁工序：成品機(jī)將退火工序的工字輪收線加工成0.95mm×3.65mm的扁線。

實(shí)施例3：

以5號(hào)銅扁線為例：

1、預(yù)壓扁工序：

1.1壓扁工序：