[發明專利]低壓電器雙層接線終端連續模有效
| 申請號: | 200910116789.6 | 申請日: | 2009-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN101552421A | 公開(公告)日: | 2009-10-07 |
| 發明(設計)人: | 于海利 | 申請(專利權)人: | 安徽匯精模具研發科技有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/16 | 分類號: | H01R43/16 |
| 代理公司: | 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 | 代理人: | 楊晉弘 |
| 地址: | 233400*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低壓電器 雙層 接線 終端 連續 | ||
技術領域:
本發明涉及一種生產低壓電器接線終端的模具,特別涉及采用兩種金屬材料組成的低壓電器雙層接線終端,一次性連續成型的自動化高精密模具。
技術背景:
目前在低壓電器接線終端領域多采用單種材料厚度成型,中間的螺絲孔采用沖孔翻邊再攻絲的模式。但這種結構存在很大的缺點和風險:單種材料厚度翻邊攻絲如材料較薄,則螺紋的強度扭力達不到,容易滑絲,造成低壓電器一整套相關配件報廢,成本較高;如材料較厚,螺紋的強度扭力雖然達到,但產品的體積相應加大,造成與其它成品不配套。為了解決以上問題,現在很多廠商采用另一種結構,用另外一種兩倍于外框厚度的金屬材料與金屬外框包在一起孔心相對,外框不用翻邊,與厚金屬材料一起攻絲,效果很好,但模具用單工序模輔助,成本高,產量低。針對上述問題進行廣泛檢索,尚未發現與本發明相關解決方案。
發明內容:
本發明的目的就是為了解決現在的低壓電器接線終端模具不能一次成型的缺點,而提出的一種可以將兩種材料組成在一起的一次性連續成型的接線終端生產模具。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
低壓電器雙層接線終端連續模,它由上模和下模組成,上模包括上模座以及依次連接的上墊板、上夾板、背托板和脫料板,上模中設有主料帶沖壓裝置,先行將主料帶沖壓成預定的形狀;下模包括下模座以及相連的下模板,下模板上設有一組與主料帶配合的浮料釘,其特征在于:
a、上模中部依次設有一對預彎沖頭、一對成型沖頭和一對整形沖頭,整形沖頭之間的上模中設有一對與整形沖頭聯動配合的整形滑塊,每個整形滑塊中設有復位彈簧,整形滑塊之間的上模中還設有整形壓塊;
b、下模中部依次設有與預彎沖頭、成型沖頭和整形滑塊對應配合的預彎墊塊、成型墊塊和整形墊塊;
c、在上模中部成型沖頭的前端設有一個十字料落料沖頭,上模中還設有帶有斜面的滑塊沖頭,它與設置在下模板上帶有斜面的滑塊聯動配合,以推動滑塊移動,滑塊前端設有與十字料支撐配合的支撐凸塊,滑塊的尾部連有螺桿以及相連的復位彈簧;
d、在下模板上設有橫向的十字料帶送料裝置、以及十字料沖壓成型裝置,使沖壓成型的十字料與支撐凸塊形成配合。
在上述基本技術方案的基礎上,還可以在整形沖頭后面的上模中設有定型沖頭,下模板中設有相應的定型凹模,定型凹模中設有滑動配合的支撐塊,支撐塊下面設有滑動配合的頂桿以及相連的彈簧。
由于采用了上述技術方案,使得橫向料帶沖壓較厚的十字料可以直接送入支撐凸塊上面,由上模中的成型沖頭,一次性將主料帶以及十字料沖壓鉚接形成雙層接線終端。與原有的單獨鉚接十字頭的生產工藝相比,本發明具有生產效率高、節約原材料、產品性能好的優點。
附圖說明:
圖1是本發明的主視圖,上模處于沖壓的合模狀態;
圖2是圖1的B-B向視圖;
圖3是圖1的A部放大視圖;
圖4是圖2的D向放大視圖;
圖5是圖3的C-C剖視圖;
圖6是圖5所示的上模落下之前的狀態圖。
具體實施方式:
本發明的主要結構如圖1、圖2所示,本發明提供的低壓電器雙層接線終端連續模,它由上模和下模組成,上模包括上模座1以及依次連接的上墊板2、上夾板5、背托板6和脫料板7,它們經由一些分布設置的螺釘3以及定位銷4等零件連接。上模中前段還包括主料帶沖壓裝置(因屬于公知技術,顧圖中沒有畫出),先行將主料帶22沖壓成預定的形狀,如圖1、圖2中的預定形狀21、20所示。下模包括下模座14以及相連的三塊下模板13、13a、13b,下模板上設有一組與主料帶配合的浮料釘23,使主料帶22在沒有沖壓時處于浮起狀態。
本發明的特征在于以下幾個部分:
a、上模中部依次設有一對預彎沖頭9、一對成型沖頭10和一對整形沖頭11,整形沖頭11之間的上模中設有一對與整形沖頭11聯動配合的整形滑塊17,每個整形滑塊17中設有復位彈簧17a,整形滑塊之間的上模中還設有整形壓塊17c;
b、下模中部依次設有與預彎沖頭9、成型沖頭10和整形滑塊17對應配合的預彎墊塊19、成型墊塊18和整形墊塊17b;
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