[發明專利]一種鋼絲鎖緊結構及其鎖止與松開方法

無效

• 申請號: 200910116665.8
• 申請日: 2009-04-29
• 公開（公告）號: CN101539184A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 金葦;楊柳
• 申請（專利權）人: 蕪湖明遠電力設備制造有限公司
• 主分類號: F16G11/00
• 分類號: F16G11/00;F16G11/02
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司
• 代理人: 蔣光恩

技術領域

本發明屬于機械連接的技術領域。具體地說，本發明涉及一種鎖緊結構，用于鋼絲軟繩或硬鋼絲的緊固連接。

背景技術

以電力設備的應用為例：

國家標準規定，高壓開關設備在運行時必須滿足“五防”要求，需要采用機械閉鎖的辦法確保。如果操作人員疏忽，在不按規定程序操作時，這種機械閉鎖的機構能夠具有強制閉鎖的功能，避免事故的發生。其中經常用到鋼絲軟繩或硬鋼絲作為傳動部件，這就涉及鋼絲軟繩或硬鋼絲與其他零件的連接問題。目前常用的方法有：打結法、焊頭法、螺栓壓緊法等，這些都存在容易松頭失效，以及加工麻煩、調整困難等缺陷。

下面結合本說明書附圖介紹現有鋼絲軟繩或硬鋼絲的連接技術并分析其存在的問題：

打結法：適用于鋼絲軟繩，即鋼絲2為鋼絲軟繩，如圖1所示。對操作人員要求高，由于鋼絲2的特性決定，需要專業水平，處理不好，容易松脫失效造成事故；另外，外形不夠美觀；

焊頭法：如圖2所示，鋼絲2與焊頭6必須在安裝調試前進行焊接，只能定尺加工，安裝時無法調整長度，不能使產品的配合達到最佳狀態，另外，焊接的焊頭6部分，由于過熱的影響，鋼絲2的頭部材料特性產生改變，脆性增加，易產生斷裂，造成事故；

螺栓壓緊法：如圖3所示，由于現代產品結構緊湊，造成空間的限制，鋼絲連接的加工操作不方便；另外，如果鋼絲2為多股鋼絲絞成的鋼絲軟繩，由于其彈性很好，螺栓7在旋壓時容易造成鋼絲2散頭，虛假壓緊；同時，工作時的交變載荷也容易造成螺栓7松脫、失效，造成事故。

發明內容

針對上述缺陷，本發明所要解決的第一個問題是提供一種鋼絲鎖緊結構，其目的是實現鋼絲軟繩或硬鋼絲與機械構件的方便且可靠的連接。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

本發明所提供的這種鋼絲鎖緊結構，包括鋼絲和支架，所述的鋼絲穿入所述的支架的鋼絲孔內，在所述的支架上設鎖壓板凹槽，鎖壓板凹槽設在鋼絲的側面方向，并與鋼絲孔貫通，在所述的鎖壓板凹槽內設鎖壓板，設軸銷將所述的鎖壓板與支架連接。

所述的軸銷的軸線與所述的鋼絲的軸線交叉垂直；所述的軸銷的設置位置是：在所述的鋼絲鎖緊狀態下，在平行于軸銷軸線方向，所述的軸銷在鎖壓板上的偏向鋼絲抽出的方向；在垂直于于軸銷軸線方向，所述的軸銷在鎖壓板上偏向鎖壓板凹槽的槽口部方向。

在所述的支架上靠近所述的鎖壓板凹槽的位置，設鎖定卡子，所述的鎖定卡子為一個彎鉤結構，當鎖壓板處于鎖緊狀態時，所述的鎖定卡子的彎鉤扣住鎖壓板，鎖壓板的側面與鋼絲貼緊，并使所述的鋼絲表面產生一個微小的凹陷。

所述的鋼絲孔的整個內表面，為粗糙的紋路，其紋路的方向為與所述的鋼絲同軸線的圓環形。

所述的鎖壓板與所述鋼絲接觸的一面，為粗糙的紋路，其紋路的方向垂直于所述鋼絲的軸線。

為了實現與上述技術方案相同的目的，本發明還提供了上述這種鋼絲鎖緊結構的鎖止與松開方法，其技術方案是：

所述的鎖止方法為：

將鋼絲穿進支架上的內表面帶有粗糙紋路的鋼絲孔內；

調整好鋼絲的長度和預張力；

將鎖壓板向鎖壓板凹槽內按下，所述的鎖壓板將鋼絲壓緊；

旋轉鎖定卡子，用鎖定卡子鎖定鎖壓板，使得鋼絲產生微小的凹陷形變并被鎖緊；

所述的松開方法為：

按鎖止的方向反向旋轉鎖定卡子，鎖壓板彈起，抽出鋼絲；或調節鋼絲的長度和預張力。

本發明采用上述技術方案，利用鋼絲軟繩或硬鋼絲工作時的張力產生閉鎖摩擦力，且這種張力隨著工作負載的加大，自動增加閉鎖力，特別適用于確保高壓開關設備“五防”聯鎖所涉及的鋼絲繩的可靠連接與鎖緊。本發明采用的結構，體積小、操作簡單、便捷，無須特殊技能，只需將鋼絲插入導向孔槽，一壓一拉便實現鎖緊，并且不會松脫，安全可靠；另外，還可以隨意調整鎖緊位置即鋼絲長度，以及鋼絲的預張力，調試方便。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本說明書背景技術中的打結法的結構示意圖；

圖2為本說明書背景技術中的焊頭法的結構示意圖；

圖3為本說明書背景技術中的螺栓壓緊法的結構示意圖；

圖4為本發明的結構(壓緊后狀態)示意圖；

圖5為圖4所示結構在鋼絲壓緊前的狀態示意圖。

圖中標記為：

1、支架，2、鋼絲，3、鎖定卡子，4、鎖壓板，5、軸銷，6、焊頭，7、螺栓，8、鋼絲孔，9、鎖壓板凹槽。