[發(fā)明專利]純苧麻仿綢面料的處理工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910116579.7 | 申請(qǐng)日: | 2009-04-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101603262A | 公開(公告)日: | 2009-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 洪五林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽中天印染股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06C27/00 | 分類號(hào): | D06C27/00;D06C9/02;D06C3/00;D06B7/00;D06L1/14;D06L3/02;D06L3/08 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 241001安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 苧麻 面料 處理 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及純苧麻仿綢面料的處理工藝。
背景技術(shù)
苧麻俗稱中國(guó)草、線麻、白麻、烏龍麻、刀麻,古名苧麻。苧麻屬多年生草本植物的韌皮纖維。苧麻原產(chǎn)于中國(guó),在新石器時(shí)代,就已采用苧麻纖維作為紡織材料。湖南省長(zhǎng)沙市馬王堆漢墓出土的苧麻布,織工已很精美。歐洲各國(guó)種植的苧麻均由我國(guó)傳入。直至現(xiàn)在產(chǎn)量仍然以中國(guó)最多,是中國(guó)著名產(chǎn)品,
國(guó)際上但與亞麻或其他天然纖維相比,苧麻纖維的不足在于手感比較硬、舒適度差等缺點(diǎn),苧麻纖維是一種韌皮纖維,通過脫膠處理后,部分纖維上仍有紅根斑疵。去除紅根斑疵工藝難度較大,且強(qiáng)力損傷比較嚴(yán)重。因此,只能采用強(qiáng)氧化劑,經(jīng)冷熱雙漂并結(jié)合酸洗破壞其中的色素,達(dá)到消除紅根斑疵,苧麻纖維質(zhì)地硬、剛性強(qiáng)、布面茸毛多,因而具有刺癢感;在印染前處理加工中,經(jīng)向的反復(fù)拉伸與頻繁的軋壓使織物過于板結(jié)。并且纖維存在結(jié)晶度高、剛性大、纖維表面光滑、無天然扭曲、纖維長(zhǎng)度不勻率高、相互之間抱合力差等特性,使織物表面茸毛相當(dāng)顯著。另外,在同等大氣條件下,苧麻纖維回潮率比棉高50%左右,從而增加了加工工藝的難度。苧麻纖維屬于纖維素纖維,因其具有透氣、挺括、易吸汗散濕、抑菌抗菌等優(yōu)良的服用性能,故其是一種高檔紡織材料,其織物是高檔服裝及裝飾用布。但苧麻纖維斷裂回彈率小約2%~4%,彈性穩(wěn)定性差、親膚性差、剛性強(qiáng),服用性能受到很大的制約,因此必須對(duì)苧麻織物進(jìn)行改造。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有懸垂性和親膚性好、強(qiáng)力損失小、染色牢度高的純苧麻仿綢面料的處理工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
純苧麻仿綢面料的處理工藝,包括有燒毛、酶堆置、氯堿氧、半絲光、染色、纖維素酶柔性整理、上柔拉幅防縮、消光成品步驟,其特征在于:燒毛是指:將苧麻坯料經(jīng)過過鋼性刷毛輥,將坯料正式、反面的毛羽刷起,然后進(jìn)行燒毛,所述的燒毛火口溫度:900℃~1100℃,坯料經(jīng)過火口的速度70-80米/分鐘;燒毛后進(jìn)行蒸汽滅火,冷卻后落布。
所述的純苧麻仿綢面料的處理工藝,其特征在于
(1)、酶堆置是指:將坯料進(jìn)入濃度為10g/L、PH:5-6的復(fù)合退漿酶溶液中,調(diào)溶液溫度為50-55℃,堆置16-18小時(shí);
(2)、氯堿氧是指:坯料軋次氯酸鈉漂液,堆置,然后再軋液堿氧液,進(jìn)行汽蒸、水洗、烘干、落布;所述的液堿氧液的組成為:
NaOH:????????????15g/L
雙氧水:??????????10g/L
雙氧水穩(wěn)定劑:????10g/L
精練劑:??????????5g/L。
本發(fā)采用生物酶制劑進(jìn)行冷堆處理,可大部分的去除附著在纖維上的果膠、蠟質(zhì),為使用堿氧短蒸處理創(chuàng)造條件。由于復(fù)合酶冷堆處理幾乎不損傷強(qiáng)力,低堿對(duì)纖維的損傷也較微小,達(dá)到了即保證半制品質(zhì)量要求又保護(hù)纖維的目的,為后續(xù)加工打下基礎(chǔ)。
在使用酶堆置后我們采用氯堿氧處理,對(duì)布面的麻絲、雜質(zhì)、殘留油跡等予以處理,并且將白度提升到要求值。由于該工藝無需在退煮漂線生產(chǎn),僅使用染色機(jī)前車軋氯,后車堿氧就可以達(dá)到半制品的質(zhì)量要求,因此可以節(jié)約大量的水電汽,滿足清潔生產(chǎn)的需要。
常規(guī)工藝與生物低堿工藝比對(duì)表
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