[發明專利]水泥窯體內部維護修理工藝及其維護修理設備

無效

• 申請號: 200910116441.7
• 申請日: 2009-03-27
• 公開（公告）號: CN101509728A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 孫國平;孫亮;汪勝忠;唐華峰
• 申請（專利權）人: 蕪湖眾鑫工程機械有限責任公司
• 主分類號: F27D1/16
• 分類號: F27D1/16;B02C13/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司
• 代理人: 蔣光恩

技術領域

本發明屬于水泥生產設備修理維護的技術領域，涉及干法式水泥旋窯筒體內維護修理技術，更具體地說，本發明涉及一種水泥窯體內部維護修理工藝。另外，本發明還涉及所述的水泥窯體內部維護修理工藝采用的維護修理設備。

背景技術

回轉窯是水泥生產過程中一個重要的設備。其內部是由一層耐火磚圈砌而成，起保溫和隔離作用，如本說明書附圖中的圖1即水泥窯剖面示意圖所示：回轉窯主要由窯筒體1、耐火磚2、窯皮3組成，特別是窯皮3是水泥生料加熱熟化過程中，殘留在耐火磚表面的一層殘留物，厚度不均勻，平均在10cm左右。

由于回轉窯從進料口到出料口溫度不一樣，原料在被加熱過程中，處于旋轉狀態，耐火磚局部會發生損壞脫落，如果不及時修理，就會將窯筒體燒穿。修理時必須將破損部分耐火磚整圈拆下，重新再圈砌。

目前采用的傳統維護修補方法的過程是：

窯體停止加溫旋轉并冷卻，窯體冷卻低于60°；

維修人員進入窯體，用風鎬破碎兩側(頂部太高人員無法施工，頂部的耐火材料有脫落危險)；

維修人員出窯，旋轉窯體，將頂部殘留的耐火材料落下；

再次進入施工直至全部脫落；

清理(用鐵鍬、手推車)廢料；

運進筑爐材料(人工、手推車)；

最后清理完畢。

上述工藝方法的特點是噪音大、灰塵大、速度慢、安全性極差(常有施工人員被頂部窯皮或突然落下的耐火磚傷害)，環境溫度高，勞動強度大，施工周期長，是水泥生產中最為困難的維修工作。特別是耐火磚價格昂貴，人工運輸必須拆散后分塊小批運輸，容易磕碰損傷，導致報廢。

部分企業從國外引進的拆裝機，價格高、操作困難，功能單一，而且只能進行單一的破碎功能，一機單用，其使用方法是操作人員在窯外遠距離有線控制施工，每拆除一處，必須人工清理后，才能再次進行，安全性能較好，但工期依然不能有效縮短。而且設備采購成本高，施工操作控制困難，維修困難，部分企業已經擱置不用，轉而采用人工方法進行維修。

進口拆磚機價格是150萬元左右，功能單一，維護成本高，效率較低，使用不方便。人工拆磚采用的人海戰術，輪班作業，勞動強度高，效率低，人工費用高。一般筑爐一次需要投入150-200人力(兩班連續作業)。

施工人員安全一直是修筑工程中難以克服的問題，由于時間緊，如果將窯內的窯皮全部清理掉，非常耗時，然而由于人員流動產生的振動，可能將窯皮震下，隨時可以傷害到下面作業人員，特別是清理、運輸階段，人員注意力不易集中，交叉作業，安全風險特別大，每年筑爐行業都要有一筆不小的安全事故的損失費用支出。

發明內容

本發明所要解決的第一個問題是提供一種水泥窯體內部維護修理工藝，其目的是提高水泥窯體內部維護修理的生產效率和安全性。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

本發明所提供的這種水泥窯體內部維護修理工藝，所述的水泥窯體結構包括窯筒體、窯襯，所述的窯襯為耐火磚及其內部表面的窯皮，所述的水泥窯體內部維護修理工藝包括以下步驟：

a、準備：選擇與被維修水泥窯體尺寸相適應的拆窯設備，所述拆窯設備為小型滑移裝載機和小型挖掘機；在所述的拆窯設備的伸縮大臂前端采用快換結構，安裝液壓破碎錘；搭建從地面進入水泥窯體的過渡橋；

b、進窯：上述拆窯設備及工作人員進窯；

c、拆磚：在需要修筑的部位兩端，采用人工拆卸的方法各開出一圈人工圈，將要保留的窯襯和要報廢去除的窯襯隔離開；再采用上述拆窯設備，先將需要修筑的部位的兩側和頂部耐火磚搗落下來，邊破碎邊后撤，直到需要修筑的部位的上方的耐火磚全部破碎完畢；上述拆窯設備撤離出窯體，旋轉窯體180°，這時90％以上的需拆除的耐火磚全部脫落，上述拆窯設備再次進入窯體，破碎窯筒體上剩余的耐火磚即可。

d、清理：將小型滑移裝載機的伸縮大臂前端采用快換結構，安裝上多功能弧形鏟斗，從水泥窯體一端開始工作，對拆卸的物料進行鏟、夾持、裝載、運輸，將其運至水泥窯筒體外并自卸；

e、送料：采用上述的拆窯設備將筑爐材料運送至砌筑部位；

f、砌筑：采用砌筑機械，在水泥窯體內進行砌筑；

g、收工：砌筑完成后，用上述的拆窯設備將剩余物資、工具、設備全部運出水泥窯體。

以下是本發明的水泥窯體內部維護修理工藝更為詳細和具體的技術方案，通過這些方案的具體實施，使本發明充分體現新穎性和創造性：

在所述的步驟c中，根據水泥窯體直徑尺寸，分別按以下方式作業：