[發明專利]一種植物源藥渣機制炭及其加工方法無效
| 申請號: | 200910116334.4 | 申請日: | 2009-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN101503642A | 公開(公告)日: | 2009-08-12 |
| 發明(設計)人: | 蔣立科;程備久;洪勇;項燕;洪雄;魏練平;陶芳;穆姝慧 | 申請(專利權)人: | 安徽農業大學 |
| 主分類號: | C10L5/44 | 分類號: | C10L5/44;C10B53/02 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 | 代理人: | 吳啟運 |
| 地址: | 230036安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 植物 藥渣 機制 及其 加工 方法 | ||
一、技術領域
本發明涉及一種機制木炭及其制備方法,確切地說是一種植物源藥渣機制炭及其加工方法。
二、背景技術
我國是木炭生產使用大國,僅化工、冶金、食品加工木炭年需求量達1200萬噸,木炭出口亦達幾百萬噸以上。國家統計資料表明,每年農作物剩余物為60~70億噸,其利用率為20%,而80%被腐爛拋棄。盡管隨著國家天然林保護工程的實施,木炭的生產和出口受到限制,但其需求量仍在逐年增加、供不應求,供需矛盾突出。鑒此,人們利用農林業加工腳料等廢棄物為原料加工炭化物,機制炭應運而生。作為木炭的一種替代品,它的熱值高、燃燒火力旺、無煙、無味、無污染,可解決生活能源緊張、環境污染問題,降低木炭生產成本。目前,國內的機制炭生產原料多為鋸木屑、刨花、碎木片、竹片及城市衛生有機物等,不僅原料來源數量不足,而且成本高,大部分機制炭成本高昂。
目前對利用農林業加工腳料等廢棄物為原料加工炭化物的方法,基本上均是成熟的化學燃氣法。經對國家專利數據庫查詢表明,圍繞機制炭的專利申請訖至2008年計有42項,涉及機制炭原材料的選擇及機制炭的加工方法。CN1613969A、CN1485403A、CN1251857A、CN1664065A分別公開了“利用稻殼或木屑制炭方法”、“榛桿及榛皮再生機制炭”、“一種利用農林廢棄物機制炭方法”和“生產機制炭的工藝方法及機制炭成型機”。CN101077979A、CN101157867A分別公開“實心體燃燒炭及其制法”、“一種機制木炭的制造方法”。CN1362470A、CN1648204A、CN1613970A分別公開了“玉米蕊機制成型炭制造方法及玉米蕊機制成型炭”、“山核桃外皮殼木炭及其加工方法”、“鋸木燒制木炭的配方及方法”。
上述專利申請所公開的除了原材料選擇及材料配方不同外,基本方法均是采用將原料擠壓或壓模成型,然后在炭化爐中升溫炭化。
三、發明內容
本發明旨在提供一種用植物源藥渣為主要原料的機制炭,所要解決的技術問題是通過改進配方和工藝提高機制炭的質量。
所謂植物源藥渣是指以植物中草藥以及油茶、山核桃果皮殼為原料的制藥廠、農藥廠等企業在提取其中的有效成分后丟棄的殘渣,這些殘渣含水量高,易腐敗,會污染堆集地附近的環境和水源。
本機制炭正是以上述植物源藥渣為主要原料,經自然涼干,以含木質素較高的松樹和/或杉樹和/或桑樹等枝條和/或竹片等為輔料,經破碎成碎屑,兩者按一定比例混合后擠壓成帶有通孔的坯料,坯料干燥后經干餾炭化得到的機制炭。所述的一定比例以重量百分比計,藥渣55~85%,輔料15~45%。
本機制炭的加工方法包括原料的混合、擠壓成坯、坯料干燥和干餾炭化,與現有技術的區別是所述的坯料是在溫度≥200℃、壓強≥3kg/cm2條件下擠壓成帶有通孔的坯料,坯料干燥至含水率≤15%(重量百分比)時送炭化爐干餾炭化。
在200℃以上溫度和3kg以上壓力時,混合料中的輔料便會釋放粘稠的木質素類等膠狀物質,同時木質素亦被軟化、液化,坯料在粘結和壓力雙重作用下成型,質地均勻、致密,無裂紋,這有利于提高機制炭的強度。
坯料中的通孔一是利于干燥,二是炭化時利于通風,在炭化爐中碼放坯料時,通孔應對齊。
所述的干餾炭化同其他農林廢棄物加工機制炭一樣,也是利用坯料自燃形成的溫度進行干餾,為維持爐內有足夠的溫度,每隔一定時間要通風供氧一次,間隔時間和通風時間視炭化爐的大小和保溫效果而定。
本方法由坯料干餾形成機制炭時損耗率<3%。機制炭強度高,以加工的方棒形(5?x?5x?60)機制炭為例,自1.5米高自由落下不斷裂,這使其在貯運過程中損耗率極低。強度大,熱值高,頗受外商青睞,已批量出口日本。
本機制炭外觀黑色,各項理化指標見表1。
表1?機制炭指標
四、具體實施方式
非限定實施例敘述如下:
1、取自然涼干的植物源藥渣(含油茶、山核桃的果皮殼)60kg,取松樹枝條25kg、竹片5kg、桑樹枝條10kg,破碎成碎屑,混合均勻后于250℃和4kg/cm2壓強下擠壓成坯料。所需溫度一方面取自炭化爐的余熱(升高環境溫度有利于干燥),一方面來自混合料的壓縮熱。坯料截面正方形,規格5.0?x?5.0?x?60cm,正中心通孔(內徑為1.5-2.0cm),干燥脫水至含水率14%。
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