[發(fā)明專利]中高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼及其控鍛——控冷的工藝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910116288.8
• 申請日: 2009-03-05
• 公開（公告）號: CN101492787A
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟江峰
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖三聯(lián)鍛造有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C22C38/16;C22C38/28;C22C38/50;C22C33/00;C21D9/34;B21J1/06
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 蔣光恩

1.一種中高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼，以Fe為主要成份，所述的中高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼按照在總質(zhì)量的中的含量，包括以下成份：

C：0.520％～0.730％；Si：≤0.850％；Mn：0.40％～0.90％；P≤0.045％；S：≤0.070％；Cr≤0.250％；Mo≤0.070％；Ni≤0.30％；Cu≤0.30％；Al：≤0.050％，

其特征在于：

所述的中高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼還包括微量的V、Ti和Nb，所述的V、Ti和Nb在總質(zhì)量中的含量分別為：V：0.060％～0.220％；Ti：0.010％～0.030％；Nb：0.020％～0.030％。

2.一種用于權(quán)利要求1所述的中高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼的控鍛——控冷的工藝方法，其特征在于：

所述的中高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼為C56E2，所述的C56E2用于制造輪轂類零件，所述的中高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼C56E2按照在總質(zhì)量的中的含量，包括以下成份：

C：0.520％～0.730％；Si：≤0.850％；Mn：0.40％～0.90％；P≤0.045％；S：≤0.070％；Cr≤0.25％；Mo≤0.070％；Ni≤0.30％；Cu≤0.30％；Al：≤0.010％；

所述的控鍛——控冷的工藝方法包括以下過程：

鍛前加熱——鍛前加熱出爐——墩粗——預(yù)鍛——終鍛——切邊——擠孔——鍛后控冷入爐——鍛后控冷——鍛后控冷出爐——入料筐；

在所述的控鍛——控冷的工藝方法的過程中，零件溫度與時(shí)間的關(guān)系為：以鍛前加熱出爐為時(shí)間起點(diǎn)，則：

在鍛前加熱出爐時(shí)的溫度為1231℃；

到0.25min，墩粗前的溫度為1150℃；

到0.53min，預(yù)鍛前的溫度為1090℃；

到0.73min，終鍛后的溫度為1010℃；

到0.90min，切邊前的溫度為960℃；

到1.17min，擠孔前的溫度為912℃；

到1.30min，鍛后控冷入爐時(shí)的溫度為884℃；

到5.30min，鍛后控冷出爐時(shí)的溫度為552℃；

到7.30min，入料筐時(shí)的溫度為454℃；

以上所述的各時(shí)段的零件溫度，其偏差控制在±20℃以內(nèi)。

3.一種用于權(quán)利要求1所述的中高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼的控鍛——控冷的工藝方法，其特征在于：

所述的中高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼為C70，所述的C70用于制造汽車發(fā)動機(jī)連桿類零件，所述的中高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼C70按照在總質(zhì)量的中的含量，包括以下成份：

C：0.670％～0.730％；Si：0.450％～0.850％；Mn：0.40％～0.70％；P≤0.045％；S：≤0.045％；Cr≤0.20％；Mo≤0.050％；Ni≤0.20％；Cu≤0.20％；Al：≤0.010％；

所述的控鍛——控冷的工藝方法包括以下過程：

鍛前加熱——鍛前加熱出爐——輥鍛——預(yù)鍛——終鍛——沖孔——切邊——鍛后控冷入爐——鍛后控冷——鍛后控冷出爐——入料筐；

在所述的控鍛——控冷的工藝方法的過程中，零件溫度與時(shí)間的關(guān)系為：以鍛前加熱出爐為時(shí)間起點(diǎn)，則：

在鍛前加熱出爐時(shí)的溫度為1236℃；

到0.25min，輥鍛時(shí)的溫度為1147℃；

到0.53min，預(yù)鍛前的溫度為1093℃；

到0.73min，終鍛后的溫度為1032℃；

到0.90min，沖孔前的溫度為976℃；

到1.17min，切邊前的溫度為930℃；

到1.30min，鍛后控冷入爐時(shí)的溫度為901℃；

到5.30min，鍛后控冷出爐時(shí)的溫度為580℃；

到7.30min，入料筐時(shí)的溫度為431℃；

以上所述的各時(shí)段的零件溫度，其偏差控制在±20℃以內(nèi)。