[發(fā)明專利]濕式高耐水解合成革用含浸聚氨酯樹脂及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910116140.4
• 申請日: 2009-01-23
• 公開（公告）號: CN101481449A
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 武春余;張玉萍
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥安利化工有限公司
• 主分類號: C08G18/66
• 分類號: C08G18/66;C08G18/32;C08G18/76
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聚氨酯樹脂的制造方法，具體地說，涉及一種單組分濕式合成革 用含浸聚氨酯樹脂的合成方法。

背景技術(shù)

目前，合成革在鞋革、箱包革、服裝革上的應(yīng)用已愈來愈廣，其在性能及時尚變 化上也已超過了真皮。且真皮產(chǎn)品的自然資源有限，價格高，無法滿足日益增長的市 場需求。所以聚氨酯合成革已在多方面得到廣泛的應(yīng)用，尤其是高物性聚氨酯合成革。 同時，這就對合成革用聚氨酯樹脂有越來越高的要求。合成革在加工過程的含浸工藝 可使布基背面有仿真皮效果，所以含浸工藝對合成革有重要的作用。濕式高耐水解合 成革用含浸樹脂需要求耐水解樹脂的性能優(yōu)異、含浸量大、含浸速度快，同時成膜性 能佳。而聚氨酯樹脂在滿足耐水解性能時必須選用聚四氫呋喃作為材料首選，但聚四 氫呋喃極性弱，與布基的結(jié)合牢度差，含浸量和含浸速度及成膜性能都很難滿足要求。 而選用聚酯二元醇雖然極性雖強(qiáng)，有與布基的結(jié)合牢度好、含浸量大、含浸速度快及 成膜性能好等優(yōu)點，但其合成的樹脂并不能滿足耐水解性能高的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種濕式高耐水解合成革用含浸聚氨酯樹脂，以解決現(xiàn)在 的濕式高耐水解合成革用含浸聚氨酯樹脂存在的耐水解性能與含浸量及成膜性之間 相對立的問題。

本發(fā)明通過采用聚四氫呋喃材料以滿足聚氨酯樹脂的耐水解性能，同時選用極性 較強(qiáng)的聚酯二元醇材料提高樹脂的極性，以提高與布基的結(jié)合牢度，增強(qiáng)其對布基的 含浸量。另外，采用可提高樹脂耐水解性能的助劑即氟表面改性劑以提高樹脂的耐水 解性能，使其的耐水解性能可與全聚醚材料的耐水解性能相媲美。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

1、一種濕式高耐水解合成革用含浸聚氨酯樹脂，其特征在于，其原料組成及重 量配比為：

異氰酸酯；

分子量為3000～5000g/mol的聚醚多元醇化合物及聚酯類多元醇化合物，用量占 體系總重量的40％～60％；

分子量為62～150g/mol的二元醇擴(kuò)鏈劑，用量占體系總重量的1～5％；

催化劑；

助劑，包括泡孔調(diào)整劑、耐水解助劑(氟表面改性劑)、流平劑；

溶劑；

其中，聚醚多元醇化合物與聚酯類多元醇化合物之間摩爾比為：1∶1～2；聚醚多 元醇化合物及聚酯類多元醇化合物與二元醇擴(kuò)鏈劑的摩爾量的比為：1∶1.8～2；異氰 酸酯中異氰酸酯基與聚醚多元醇化合物及聚酯類多元醇化合物、二元醇擴(kuò)鏈劑中羥基 的摩爾量的比為：0.9～1∶1；所述的催化劑為磷酸、有機(jī)鉍類催化劑或復(fù)配物，用量 為體系總重量的0.1‰～1‰；所述的助劑為抗氧劑、耐候穩(wěn)定劑、耐水解助劑、流平 劑中的一種或兩種以上的混合，可根據(jù)目的和用途選擇，助劑用量占體系總重量的 0.1％～5％；溶劑為N，N-二甲基甲酰胺、甲苯中的一種或兩種的混合，體系總重量包 括溶劑。

溶劑用量一般為體系總重量的30％～55％。

所述的一種濕式高耐水解合成革用含浸聚氨酯樹脂，其特征在于：所述的異氰酸 酯基與羥基的摩爾量的比為0.95。

所述的一種濕式高耐水解合成革用含浸聚氨酯樹脂，其特征在于：所述的異氰酸 酯為4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯；所述的多元醇化合物是指聚酯類多元醇、聚醚多 元醇中的一種或兩種以上的混合，其中聚酯類多元醇又包括聚酯多元醇和聚碳酸酯多 元醇；所述分子量為62～150g/mol的二元醇擴(kuò)鏈劑為乙二醇、1，2-丙二醇、1，4-丁二醇 中的一種或兩種。

所述的一種濕式高耐水解合成革用含浸聚氨酯樹脂，其特征在于：所述的二元醇 擴(kuò)鏈劑是指乙二醇、1，4-丁二醇或者是兩者的混合物，若是兩種醇混合使用時，乙二 醇、1，4-丁二醇的摩爾比例為0.1～10∶1。

所述的一種濕式高耐水解合成革用含浸聚氨酯樹脂，其特征在于：所述的聚醚多 元醇為聚四氫呋喃。

所述的一種濕式高耐水解合成革用含浸聚氨酯樹脂的制造方法，其特征在于：包 括以下步驟制備：

a、多元醇化合物進(jìn)行干燥除水，含水率小于0.03％；

b、按溶劑、多元醇化合物、二元醇擴(kuò)鏈劑、催化劑的次序加入反應(yīng)釜，進(jìn)行充 分?jǐn)嚢璨⒖刂埔欢囟?5～65℃；