[發(fā)明專利]粉末冶金生產(chǎn)小模數(shù)雙聯(lián)齒輪的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910116074.0
• 申請(qǐng)日: 2009-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN101502879A
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王士平;楊傳芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山市華東粉末冶金廠
• 主分類號(hào): B22F3/16
• 分類號(hào): B22F3/16
• 代理公司: 合肥誠(chéng)興知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 宣圣義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粉末冶金生產(chǎn)小模數(shù)雙聯(lián)齒輪的方法，屬齒輪制造技術(shù)領(lǐng)域。

原有技術(shù)

現(xiàn)有的0.3(含)以下小模數(shù)高精度雙聯(lián)齒輪都是利用機(jī)加工方法滾齒加工出兩個(gè)小齒輪，再通過壓配將兩個(gè)小齒輪壓裝到一起制作而成的。采用這種方法加工出來的小齒數(shù)具有以下不足：

1、材料利用率低。材料利用率≤50％

2、加工效率低。一臺(tái)滾齒機(jī)每班只能加工300只。

3、設(shè)備投資大，而且數(shù)量多，廠房占地面積大，加工成本高。

4、加工難度大。

5、加工的齒輪精度差。齒輪精度在8級(jí)以上，而且批量不穩(wěn)定。

6、特別是內(nèi)孔在Φ2以下的小雙聯(lián)齒輪，無法用鋼材加工，只能用銅材加工，材料成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種材料利用率高、齒輪精度高、生產(chǎn)效率高、成本費(fèi)用低的粉末冶金生產(chǎn)小模數(shù)雙聯(lián)齒輪的方法。

其技術(shù)方案是：一種粉末冶金生產(chǎn)小模數(shù)雙聯(lián)齒輪的方法，其特征在于其原料成分及其質(zhì)量配比：鐵粉95～97，銅粉1.6～2.0，鉬粉0.4～1.0，石墨粉0.4～1.0，硬脂酸鋅粉0.6～1.0；

其生產(chǎn)方法是：

1)按上述原料配比，將配制的原料投入混合機(jī)中混合攪拌60分鐘后，裝?入小模數(shù)雙聯(lián)齒輪模具中，在單位壓制壓力5.5T/cm²的條件下，壓制成形；

2)將壓坯放在燒結(jié)爐中，在氫氣和氮?dú)饣旌蠚怏w的保護(hù)氣氛中1150°燒結(jié)30分鐘；

3)在可控氣氛熱處理爐中850℃碳氮共滲40分鐘，850℃淬火，180℃下回火2小時(shí)，光飾30分鐘，去除表面毛刺即得。

其技術(shù)效果是：采用本發(fā)明的粉末冶金生產(chǎn)小模數(shù)雙聯(lián)齒輪，其材料利用率可達(dá)95％以上，齒輪精度可達(dá)7級(jí)，不僅有效的解決了傳統(tǒng)的小模數(shù)雙聯(lián)齒輪加工難的問題，而且生產(chǎn)效率可以提高十倍以上，一臺(tái)壓機(jī)每班即可生產(chǎn)2500～3000件，且生產(chǎn)成本低，只相當(dāng)于機(jī)加工的50％；產(chǎn)品一致性好，可以滿足大批量穩(wěn)定生產(chǎn)的需要，尤其適合生產(chǎn)內(nèi)孔直徑在Φ2以下的微小雙聯(lián)齒輪；另外，本發(fā)明粉末冶金生產(chǎn)小模數(shù)雙聯(lián)齒輪的方法，設(shè)備投資小，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，易于控制和掌握。

具體實(shí)施方式

取純度為99.60％、經(jīng)霧化處理的100目鐵粉97kg，純度為99.80％、經(jīng)電解方法獲得的-200目銅粉1.5kg，純度為99.80％、經(jīng)電解方法獲得的-300目鉬粉0.5kg，純度為98％、-200目天然石墨粉0.4kg，純度為99.80％、經(jīng)化學(xué)方法獲得的-325目硬脂酸鋅粉0.6kg，投入雙錐高效混合機(jī)中混合攪拌60分鐘后，裝入雙聯(lián)齒輪模具中，在單位壓制壓力5.5T/cm²的條件下，壓制成形；將壓坯放在RST-110型網(wǎng)帶式燒結(jié)爐中，在氫氣和氮?dú)饣旌蠚怏w的保護(hù)氣氛中1150°燒結(jié)30分鐘。氫氣和氮?dú)饣旌蠚怏w中，氫氣占混合氣體體積的5％，氮?dú)庹蓟旌蠚怏w體積的95％。然后，在可控氣氛熱處理爐中850℃碳氮共滲40分鐘，850℃淬火，180℃下回火2小時(shí)。碳氮共滲混合氣體中，氨氣占混合氣體體積的20％，丙烷占混合氣體體積的80％，以保持爐內(nèi)碳勢(shì)在1.0。最后，將熱處理后的小齒輪放入振動(dòng)研磨機(jī)中光飾30分鐘，去除表面毛刺即得小模數(shù)高精度雙聯(lián)齒輪。