[發(fā)明專利]一種用于制作水性油墨的固體切片及其生產(chǎn)方法

有效

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• 申請日: 2009-08-18
• 公開（公告）號: CN101629037A
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發(fā)明（設計）人: 賽巴斯的安·賽齊米茲;王行
• 申請（專利權(quán)）人: 英科·卡樂油墨（蘇州）有限公司
• 主分類號: C09D11/10
• 分類號: C09D11/10
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于水性油墨領(lǐng)域，特別是涉及一種用于制作水性油墨的原料。

背景技術(shù)

水性油墨簡稱為水墨，特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術(shù)中，水性油墨通過傳統(tǒng)的砂磨(球磨)工藝生產(chǎn)，首先將水溶性樹脂、顏料、助劑和溶劑(水)等混合，通過高速分散機攪拌分散、研磨成備用色漿；然后將備用色漿、助劑和溶劑(水)等攪拌混合均勻，通過研磨分散，使之具有足夠的細度、光澤及著色力，過濾包裝即為水性油墨產(chǎn)品。

按照傳統(tǒng)的工藝生產(chǎn)出來的水性油墨是液態(tài)的，在運輸及存儲過程中容易發(fā)生泄漏、潑灑而給環(huán)境造成污染；此外，砂磨生產(chǎn)水性油墨還具有損耗大，對顏料和樹脂的破壞大以及效率低等不足，并且研磨不同產(chǎn)品時的清洗過程繁瑣，需要浪費大量溶劑；由于油墨很容易灑濺，現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生也不易控制。

中國發(fā)明專利ZL200510039131.3公開了一種制作油墨用的原材料的加工工藝和碾壓設備，其是將各原料混合后，將混合物置于兩轉(zhuǎn)動著的滾筒之間進行碾壓制得顆粒直徑達到需要細度的基墨。該工藝可對顏料和樹脂破環(huán)小，且效率高、設備清洗容易。然而，受目前水性油墨配方的限制，用該工藝和設備進行加工時往往得不滿足要求的基墨。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于制作水性油墨的固體切片，其直接用水分散后即得水性油墨產(chǎn)品。

本發(fā)明還要提供一種上述固體切片的生產(chǎn)方法。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的一種技術(shù)方案是：

一種用于制作水性油墨的固體切片，其包括下述組成成分：顏料28％-35％、水性樹脂45％-55％、檸檬酸1％-2％、表面活性劑8％-15％、助劑3％-8％。

上述固體切片的優(yōu)選組成為：顏料30％-32％、水性樹脂50％-55％、檸檬酸1％-2％、表面活性劑9％-11％、助劑5％-7％。

本發(fā)明中，水性樹脂優(yōu)選水性丙烯酸樹脂，其分子量優(yōu)選范圍是11000-15000；所述的表面活性劑優(yōu)選為非離子表面活性劑，所述的助劑可以是增塑劑或抗凍劑或它們的混合物，其中，增塑劑優(yōu)選聚乙烯醇縮丁醛、抗凍劑優(yōu)選乙二醇。

本發(fā)明所采取的另一技術(shù)方案是：一種上述固體切片的生產(chǎn)方法，依次包括如下步驟：

(1)、按配比將顏料、水性樹脂、檸檬酸、表面活性劑及助劑投入到混料設備中，攪拌使各材料混合均勻，得到料漿硬塊；

(2)、將步驟(1)所得料漿硬塊切成合適大??；

(3)、對料漿硬塊進行碾壓直至其細度、透明度和光澤度達到要求，再用粉碎機粉碎，即得所述的固體切片。

在一些實施方式中，上述步驟(1)中，為了更充分的混合各材料組分，加入的助劑中還可以包括適量的水或乙醇，但水或乙醇的含量不超過2％。

上述步驟(3)中的碾壓操作可在現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)溶劑油墨切片的碾壓設備上進行，關(guān)于該碾壓設備更詳細的內(nèi)容可參見中國發(fā)明專利ZL200510039131.3。

本發(fā)明的固體切片用水分散后即可制得水性油墨產(chǎn)品，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

1、使油墨以固體形式保存，存儲方便，對環(huán)境要求低，其保質(zhì)期提高至少3倍以上，長達10年之久；

2、運輸方便，可通過包括空運在內(nèi)的所有方式運輸，方便快捷；

3、存儲及運輸過程中，不易泄漏、潑灑和飛濺，環(huán)境污染小，環(huán)境衛(wèi)生容易控制。

4、切片可通過現(xiàn)有的溶劑油墨切片的碾壓設備來加工，生產(chǎn)效率高、現(xiàn)場污染少、機器清潔方便，操作簡單、安全。

通過本發(fā)明的制備方法相比傳統(tǒng)的制備工藝，操作簡單、安全，環(huán)境污染小，且由于避免了研磨對樹脂和顏料的破壞，所得水性油墨能光澤度和透明度比砂磨產(chǎn)品提高30％以上。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的具體實施方式進行說明，但不限于這些實施例。

實施例1

按照本實施例的固體切片包括如下組分：顏料31份、水性丙烯酸樹脂(固含量98％-99％，分子量1.2萬)50.8份、檸檬酸1.7份、表面活性劑CIDO-304E10.5份、助劑聚乙烯醇縮丁醛增塑劑6份。

上述固體切片的制備方法包括如下步驟：

(1)、制備混合料漿：按配方比例將顏料、水性樹脂、檸檬酸、表面活性劑、助劑投入到混料設備中，讓其自動攪拌5-10分鐘，各材料充分混合均勻，得到料漿硬塊；